Udseendet af laserskæremaskiner har medført ændringer i metalforarbejdningsindustrien og åbnet døren for højhastighedspladebearbejdning. Fordi laserskæremaskiner har fordelene ved højhastigheds præcisionsskæring, fleksibel skæring, glat skæreoverflade, ingen grater og ingen sekundær bearbejdning, er de foretrukket i pladeforarbejdningsindustrien og erstatter gradvist den traditionelle metalbearbejdningsmetode, hvilket har forbedret virksomheders produktions- og forarbejdningseffektivitet betydeligt.
Laserskæremaskinen består hovedsageligt af følgende dele:
En lasergenerator er en vigtig komponent i en laserskæremaskine og er den enhed, der producerer en laserlyskilde. Da laserskæring kræver en meget høj stråle, kan ikke alle lasergeneratorer anvendes i skæreprocessen. Til metalskæring er en fiberlasergenerator den almindelige lasergenerator.
Skærehoved Skærehovedet er en laseroutputenhed. Det består hovedsageligt af en dyse, en fokuseringslinse og et fokuseringssporingssystem. En fokuseringslinse fokuserer energien fra en laserstråle og bevæger sig over et punkt med høj energitæthed.
Motoren i laserskæremaskinen er kernekomponenten i bevægelsessystemet. Motorens kvalitet påvirker direkte skæreprocessens effektivitet. Servomotorer bruges ofte i metalforarbejdningsindustrien. Servomotorer er populære på grund af deres fordele ved høj bevægelse, høj belastning og stabil ydeevne.
Maskinlejet, bjælken, bordet og Z-aksesystemet i laserskæremaskinen er kombineret som hovedmaskinen. Maskinværktøjet består hovedsageligt af en vejeflade og en drivende del, der bruges til at realisere XYZ-aksens bevægelse. Styresystemet bruges til at styre hele skæreenheden.
Hovedkomponenten i stråletransmissionskomponenten er brydningsspejlet, som bruges til at rette laseren i den ønskede retning.
Vi. Kølesystem til køling af lasergeneratoren. Laseren er en enhed, der omdanner elektrisk energi til lysenergi. Den resterende varme fra omdannelsen føres væk af vandkøleren for at sikre lasergeneratorens normale drift. Derudover kan kølesystemet også køle fokuserings- og reflektionsspejlene i maskinværktøjets eksterne optiske bane for at sikre stabil stråletransmissionskvalitet under skæreprocessen.
Opslagstidspunkt: 27. feb. 2023
