레이저 절단기의 등장은 금속 가공 산업에 혁신을 가져오고 고속 판금 가공의 새로운 지평을 열었습니다. 레이저 절단기는 고속 정밀 절단, 유연한 절단, 매끄러운 절단면, 버(burr) 발생 없음, 2차 가공 불필요 등의 장점을 가지고 있어 판금 가공 산업에서 널리 사용되고 있으며, 전통적인 금속 가공 방식을 점차 대체하면서 기업의 생산 및 가공 효율을 크게 향상시키고 있습니다.
레이저 절단기는 주로 다음과 같은 부품으로 구성됩니다.
레이저 발생기는 레이저 절단기의 중요한 구성 요소로, 레이저 광원을 생성하는 장치입니다. 레이저 절단에는 매우 높은 빔 강도가 필요하기 때문에 모든 레이저 발생기가 절단 공정에 적합한 것은 아닙니다. 금속 절단 가공에는 일반적으로 파이버 레이저 발생기가 사용됩니다.
절단 헤드는 레이저 출력 장치입니다. 주로 노즐, 집속 렌즈 및 집속 추적 시스템으로 구성됩니다. 집속 렌즈는 레이저 빔의 에너지를 집중시켜 고에너지 밀도의 스폿을 생성합니다.
레이저 절단기의 모터는 모션 시스템의 핵심 부품입니다. 모터의 품질은 절단 공정의 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 서보 모터는 금속 가공 산업에서 널리 사용됩니다. 서보 모터는 높은 동작 속도, 높은 부하 용량 및 안정적인 성능이라는 장점 때문에 인기가 높습니다.
레이저 절단기의 기계 베드, 빔, 테이블 및 Z축 시스템은 하나의 본체로 결합됩니다. 이 공작 기계는 주로 계량 베드와 구동부로 구성되며, 이를 통해 XYZ축 이동이 구현됩니다. 제어 시스템은 전체 절단 장치를 제어하는 데 사용됩니다.
빔 전송 장치의 주요 구성 요소는 레이저를 원하는 방향으로 향하게 하는 데 사용되는 굴절 거울입니다.
VI. 레이저 발생기 냉각 시스템. 레이저는 전기 에너지를 빛 에너지로 변환하는 장치입니다. 변환 과정에서 발생하는 잔열은 수냉식 냉각기를 통해 제거되어 레이저 발생기의 정상 작동을 보장합니다. 또한, 이 냉각 시스템은 공작기계 외부 광경로의 집속 거울과 반사 거울을 냉각하여 절삭 공정 중 안정적인 빔 전송 품질을 유지할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 2월 27일
