ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ನೋಟವು ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆದಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ನಿಖರತೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ನಯವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ, ಬರ್ ಇಲ್ಲ, ದ್ವಿತೀಯಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಇಲ್ಲದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಒಲವು ತೋರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ರಮೇಣ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ರಮವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉದ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ:

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್, ಇದು ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಿರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ಎಲ್ಲಾ ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ ಆಗಿದೆ.

ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಒಂದು ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಳಿಕೆ, ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮೋಟಾರ್ ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಮೋಟಾರ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಲನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಯಂತ್ರ ಹಾಸಿಗೆ, ಕಿರಣ, ಮೇಜು ಮತ್ತು Z ಅಕ್ಷದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೂಕದ ಹಾಸಿಗೆ ಮತ್ತು ಚಾಲನಾ ಭಾಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದನ್ನು XYZ ಅಕ್ಷದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಿರಣ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ವಕ್ರೀಭವನ ಕನ್ನಡಿ, ಇದನ್ನು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

Vi. ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಲೇಸರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬೆಳಕಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಉಳಿದ ಶಾಖವನ್ನು ವಾಟರ್ ಕೂಲರ್ ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಿರಣ ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಬಾಹ್ಯ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗದ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಕನ್ನಡಿಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬಹುದು.