أحدث ظهور آلات القطع بالليزر نقلة نوعية في صناعة معالجة المعادن، وفتح آفاقًا جديدة لمعالجة الصفائح المعدنية بسرعة فائقة. ونظرًا لما تتمتع به هذه الآلات من مزايا، كالقطع الدقيق عالي السرعة، والمرونة في القطع، ونعومة سطح القطع، وانعدام النتوءات، وعدم الحاجة إلى معالجة ثانوية، فقد لاقت رواجًا كبيرًا في صناعة معالجة الصفائح المعدنية، لتحل تدريجيًا محل أساليب المعالجة التقليدية، مما ساهم في رفع كفاءة الإنتاج والتصنيع في الشركات بشكل ملحوظ.
تتكون آلة القطع بالليزر بشكل أساسي من الأجزاء التالية:
يُعد مولد الليزر مكونًا أساسيًا في آلة القطع بالليزر، وهو الجهاز المسؤول عن إنتاج مصدر ضوء الليزر. ونظرًا لأن القطع بالليزر يتطلب شعاعًا عالي الكثافة، فلا يمكن استخدام جميع مولدات الليزر في عملية القطع. أما في عمليات قطع المعادن، فيُستخدم مولد ليزر الألياف بشكل شائع.
رأس القطع هو جهاز إخراج ليزري. يتكون بشكل أساسي من فوهة وعدسة تركيز ونظام تتبع التركيز. تعمل عدسة التركيز على تركيز طاقة شعاع الليزر وتوجيهه نحو بقعة ذات كثافة طاقة عالية.
يُعدّ محرك ماكينة القطع بالليزر المكوّن الأساسي لنظام الحركة، وتؤثر جودته بشكل مباشر على كفاءة عملية القطع. يُستخدم محرك السيرفو على نطاق واسع في صناعة معالجة المعادن، وذلك لما يتميز به من قدرة عالية على الحركة، وتحمّل الأحمال الثقيلة، وأداء مستقر.
تُشكّل قاعدة الماكينة، والعارضة، والطاولة، ونظام المحور Z في ماكينة القطع بالليزر، الماكينة الرئيسية. تتكون أداة الماكينة بشكل أساسي من قاعدة وزن وجزء قيادة، يُستخدم لتحقيق حركة المحاور XYZ. ويُستخدم نظام التحكم لإدارة جهاز القطع بأكمله.
المكون الرئيسي لمكون نقل الشعاع هو مرآة الانكسار، والتي تستخدم لتوجيه الليزر في الاتجاه المطلوب.
سادساً: نظام تبريد مولد الليزر. الليزر جهاز يحول الطاقة الكهربائية إلى طاقة ضوئية. يتم التخلص من الحرارة المتبقية من عملية التحويل بواسطة مبرد مائي لضمان التشغيل السليم لمولد الليزر. إضافةً إلى ذلك، يعمل نظام التبريد على تبريد مرايا التركيز والانعكاس في المسار البصري الخارجي لآلة القطع، لضمان جودة نقل شعاع الليزر بشكل مستقر أثناء عملية القطع.
تاريخ النشر: 27 فبراير 2023
