Die Einführung von Laserschneidmaschinen hat die Metallverarbeitungsindustrie revolutioniert und den Weg für die Hochgeschwindigkeits-Blechbearbeitung geebnet. Dank ihrer Vorteile wie schnellem und präzisem Schneiden, flexibler Schnittführung, glatter Schnittfläche, Gratfreiheit und dem Verzicht auf Nachbearbeitung hat sich die Laserschneidmaschine in der Blechbearbeitungsindustrie etabliert und verdrängt zunehmend traditionelle Bearbeitungsverfahren. Dadurch konnte die Produktions- und Verarbeitungseffizienz von Unternehmen deutlich gesteigert werden.
Eine Laserschneidmaschine besteht im Wesentlichen aus folgenden Teilen:
Der Lasergenerator ist eine wichtige Komponente einer Laserschneidmaschine und erzeugt die Laserlichtquelle. Da zum Laserschneiden ein sehr starker Laserstrahl erforderlich ist, eignen sich nicht alle Lasergeneratoren für diesen Schneidprozess. Für die Metallbearbeitung wird üblicherweise ein Faserlasergenerator verwendet.
Der Schneidkopf ist ein Laserausgabegerät. Er besteht im Wesentlichen aus Düse, Fokussierlinse und Fokussiernachführungssystem. Die Fokussierlinse bündelt die Energie des Laserstrahls und erzeugt einen Punkt hoher Energiedichte.
Der Motor der Laserschneidmaschine ist die Kernkomponente des Antriebssystems. Seine Qualität beeinflusst direkt die Effizienz des Schneidprozesses. In der Metallverarbeitung werden häufig Servomotoren eingesetzt. Sie sind aufgrund ihrer Vorteile wie hoher Hubzahl, hoher Belastbarkeit und stabiler Leistung beliebt.
Die Maschineneinheit der Laserschneidmaschine besteht aus Maschinenbett, Träger, Tisch und Z-Achsen-System. Die Werkzeugmaschine setzt sich im Wesentlichen aus einem Wiegetisch und einem Antriebsteil zusammen, der die XYZ-Achsenbewegung realisiert. Das Steuerungssystem regelt die gesamte Schneidvorrichtung.
Die Hauptkomponente der Strahlübertragungseinrichtung ist der Brechungsspiegel, der dazu dient, den Laser in die gewünschte Richtung zu lenken.
VI. Kühlsystem für den Lasergenerator. Der Laser wandelt elektrische Energie in Lichtenergie um. Die bei der Umwandlung entstehende Wärme wird vom Wasserkühler abgeführt, um den ordnungsgemäßen Betrieb des Lasergenerators zu gewährleisten. Zusätzlich kann das Kühlsystem auch die Fokussier- und Reflektorspiegel des externen Strahlengangs der Werkzeugmaschine kühlen, um eine gleichbleibende Strahlqualität während des Schneidprozesses sicherzustellen.
Veröffentlichungsdatum: 27. Februar 2023
