レーザーマーキング機のマーキング効果の不均一性の原因分析

レーザーマーキングマシンの使用は非常に一般的で、特に技術製品の分野では、多くの顧客がレーザーCNC彫刻機に頼って最初の金を稼ぎ、レーザー洗浄機メーカーは裕福になり始めました。しかし、機器も人と同じように、使用時間の向上、部品の損傷、機器のさまざまな問題が発生します。レーザーCNC彫刻機も同様で、底部の洗浄に不公平な現象が発生する可能性があります。

レーザーマーキング機のマーキング効果はよくある問題の一つで、主な問題は、底面のクリーニング時に顕著な膨らみが生じる現象です。陰の彫刻では、水平と垂直の交差部分に顕著なマーキング効果が現れ、水平になりません。陽の彫刻では、文字と文字のない部分の間に顕著な垂直線が浮き上がり、マーキングが重くなるほど、この現象は顕著になります。

マーキング効果が不均一になる理由は以下のとおりです。1. レーザースイッチング電源の光出力が不安定である。2. 生産および処理速度が速すぎるため、レーザー管の応答時間が追いつかない。3. 光路のずれまたは焦点距離が間違っているため、透過光によって底面が不均一になる。4. 集光レンズの選択が科学的ではないため、できるだけ焦点距離の短いレンズを選択し、光の質を向上させる必要がある。

マーキングムラを解消するための解決策は以下のとおりです。1. 検出用レーザースイッチング電源を交換する。2. 生産および加工速度を落とす。3. 光路を確認し、光路が適切であることを確認する。4. 短焦点レンズを使用する場合、焦点距離の調整は深加工の生産を考慮して行う必要がある。