ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆ ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಲೇಸರ್ CNC ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮೊದಲ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಚಿನ್ನದ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು ಗಳಿಸುತ್ತಾರೆ, ಶ್ರೀಮಂತರಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು. ಆದರೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಹ ಜನರಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಭಾಗಗಳ ಹಾನಿ, ಉಪಕರಣಗಳು ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಲೇಸರ್ CNC ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನ್ಯಾಯದ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರದ ಗುರುತು ಪರಿಣಾಮವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೆಂದರೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕೆಳಭಾಗವು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಉಬ್ಬುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಛೇದಕಕ್ಕೆ ಯಿನ್ ಕೆತ್ತನೆ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಗುರುತು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ; ಯಾಂಗ್ ಕೆತ್ತನೆ, ಪದ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪದದ ನಡುವೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಎತ್ತರದ ಲಂಬ ರೇಖೆ ಇದೆ, ಗುರುತು ಭಾರವಾದಷ್ಟೂ, ವಿದ್ಯಮಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.
ಅಸಮಾನ ಗುರುತು ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ: 1. ಲೇಸರ್ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈನ ಬೆಳಕಿನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ. 2, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದರವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. 3, ಬೆಳಕಿನ ಮಾರ್ಗ ವಿಚಲನ ಅಥವಾ ಫೋಕಲ್ ಉದ್ದವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹರಡುವ ಬೆಳಕು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಮಾನವಾದ ಕೆಳಭಾಗ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. 4, ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ ಆಯ್ಕೆಯು ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಲ್ಲ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಫೋಕಲ್ ಉದ್ದದ ಲೆನ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಬೆಳಕಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು.
ಅಸಮಾನ ಗುರುತು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪರಿಹಾರವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: 1. ಪತ್ತೆಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. 2, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. 3. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. 4, ಸಣ್ಣ ಫೋಕಲ್ ಉದ್ದದ ಮಸೂರಗಳ ಬಳಕೆ, ಫೋಕಲ್ ಉದ್ದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಆಳವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-16-2023
