লেজার মার্কিং মেশিনের অসম মার্কিং প্রভাবের ত্রুটির কারণ বিশ্লেষণ

লেজার মার্কিং মেশিনের ব্যবহার খুবই প্রচলিত, বিশেষ করে গ্রাহকদের প্রযুক্তি পণ্যের ক্ষেত্রে। অনেক গ্রাহক লেজার সিএনসি এনগ্রেভিং মেশিনের উপর নির্ভর করে লেজার ক্লিনিং মেশিন প্রস্তুতকারকদের কাছ থেকে বিপুল মুনাফা অর্জন করতে শুরু করেছে। কিন্তু মানুষের মতোই যন্ত্রপাতিরও ব্যবহারের সময় বাড়ার সাথে সাথে যন্ত্রাংশের ক্ষতি এবং বিভিন্ন ধরনের সমস্যা দেখা দেয়। লেজার সিএনসি এনগ্রেভিং মেশিনের ক্ষেত্রেও একই কথা প্রযোজ্য; এর নিচের অংশ পরিষ্কার করার সময় অপ্রত্যাশিত সমস্যা দেখা দেওয়ার সম্ভাবনা থাকে।

লেজার মার্কিং মেশিনের মার্কিং এফেক্ট একটি সাধারণ সমস্যা। এর প্রধান বৈশিষ্ট্য হলো, মার্কিংয়ের নিচের অংশে একটি উল্লেখযোগ্য ফোলাভাব দেখা যায়। ‘ইন’ কার্ভিংয়ের ক্ষেত্রে, আনুভূমিক এবং উল্লম্ব ছেদবিন্দুতে মার্কিং এফেক্ট উল্লেখযোগ্যভাবে অসমান থাকে; এবং ‘ইয়াং’ কার্ভিংয়ের ক্ষেত্রে, লেখা এবং লেখার বাইরের অংশের মধ্যে একটি উল্লেখযোগ্য উঁচু উল্লম্ব রেখা দেখা যায়। মার্কিং যত গভীর হয়, এই সমস্যাও তত প্রকট হয়।

অসম মার্কিং এফেক্টের কারণগুলো নিম্নরূপ: ১. লেজার সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাইয়ের আলোর আউটপুট অস্থিতিশীল। ২. উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের হার খুব দ্রুত, যার ফলে লেজার টিউবের প্রতিক্রিয়া সময় তাল মেলাতে পারে না। ৩. আলোর পথের বিচ্যুতি বা ফোকাল লেংথ ভুল, যার ফলে আলো সঞ্চারিত হয় এবং নীচের অংশ অসম হয়। ৪. ফোকাসিং লেন্স নির্বাচন বৈজ্ঞানিক নয়, যথাসম্ভব কম ফোকাল লেংথের লেন্স নির্বাচন করা উচিত, যা আলোর গুণমান উন্নত করে।

অসম মার্কিং প্রভাব দূর করার সমাধানগুলো নিম্নরূপ: ১. পরীক্ষার জন্য লেজার সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই প্রতিস্থাপন করুন। ২. উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের গতি কমিয়ে দিন। ৩. অপটিক্যাল পাথ পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে এটি উপযুক্ত। ৪. স্বল্প ফোকাল দৈর্ঘ্যের লেন্স ব্যবহার করুন, গভীর প্রক্রিয়াকরণের উৎপাদনের কথা মাথায় রেখে ফোকাল দৈর্ঘ্য সমন্বয় করা উচিত।