Het gebruik van lasermarkeringsmachines is zeer gangbaar, vooral in de sector van technologische producten. Veel klanten vertrouwen op laser-CNC-graveermachines om hun eerste grote winst te behalen en zo rijk te worden. Maar apparatuur is net als mensen: na verloop van tijd kunnen onderdelen beschadigd raken en allerlei problemen veroorzaken. Dat geldt ook voor laser-CNC-graveermachines; na verloop van tijd kunnen er problemen ontstaan.
Het markeerresultaat van een lasermarkeermachine is een veelvoorkomend probleem. De belangrijkste problemen zijn: bij het graveren aan de onderkant is er sprake van een aanzienlijke bobbel; bij het graveren aan de hand van de Yin-vorm is de markering op de horizontale en verticale kruispunten aanzienlijk oneffen; bij het graveren aan de Yang-vorm is er een significant verhoogde verticale lijn tussen de tekst en de tekst zelf. Hoe zwaarder de markering, hoe groter het probleem.
De redenen voor het ongelijkmatige markeringseffect zijn als volgt: 1. De lichtopbrengst van de laserschakelvoeding is instabiel. 2. De productie- en verwerkingssnelheid is te hoog, waardoor de reactietijd van de laserbuis niet kan worden bijgehouden. 3. Afwijking van het lichtpad of een onjuiste brandpuntsafstand resulteert in doorgelaten licht en een ongelijkmatige bodem. 4. De keuze van de focuslens is niet wetenschappelijk; er moeten lenzen met een zo kort mogelijke brandpuntsafstand worden gekozen om de lichtkwaliteit te verbeteren.
De oplossing voor het verwijderen van het ongelijkmatige markeringseffect is als volgt: 1. Vervang de laserschakelvoeding voor detectie. 2. Verlaag de productie- en verwerkingssnelheid. 3. Controleer het optische pad om er zeker van te zijn dat het geschikt is. 4. Gebruik lenzen met een korte brandpuntsafstand; bij het afstellen van de brandpuntsafstand moet rekening worden gehouden met de productie van de diepbewerking.
Geplaatst op: 16 maart 2023
