የሌዘር ምልክት ማድረጊያ ማሽን ያልተመጣጠነ የማርክ ውጤት መንስኤ የስህተት ትንተና

የሌዘር ምልክት ማድረጊያ ማሽን አጠቃቀም በጣም የተለመደ ነው፣ በተለይም ደንበኞች በቴክኖሎጂ ምርቶች መስክ፣ ብዙ ደንበኞች የመጀመሪያውን የወርቅ ሌዘር ማጽጃ ማሽን አምራቾች ለማግኘት በሌዘር CNC ቅርጽ ማሽን ላይ ይተማመናሉ፣ ሀብታም መሆን ጀምረዋል። ​​ነገር ግን መሳሪያዎች እንደ ሰዎች ናቸው፣ የአጠቃቀም ጊዜን በማሻሻል፣ የክፍሎች ጉዳት እና መሳሪያዎች የተለያዩ ችግሮች ያጋጥሟቸዋል። የሌዘር CNC ቅርጽ ማሽን ተመሳሳይ ነው፣ ኢ-ፍትሃዊ የሆነውን ክስተት የታችኛውን ክፍል ለማጽዳት ዕድሉ ከፍተኛ ነው።

የሌዘር ምልክት ማድረጊያ ማሽን ምልክት ማድረጊያ ውጤት ከተለመዱት ችግሮች አንዱ ነው፣ ዋናው አፈፃፀም የጽዳት የታችኛው ክፍል ጉልህ የሆነ የጉብታ ክስተት አለው፣ የይን የቅርጽ ክስተት ለአግድም እና ለቋሚ መገናኛ ጉልህ የሆነ የማርክ ውጤት አለው ደረጃውን የጠበቀ አይደለም፤ የያንግ ቅርጻቅርፅ፣ በቃሉ እና በቃላት መካከል ጉልህ የሆነ ከፍ ያለ ቀጥ ያለ መስመር አለ፣ ምልክቱ በክብደት እየጨመረ ሲሄድ ክስተቱ የበለጠ ጉልህ ይሆናል።

ያልተመጣጠነ የማርክ ውጤት ምክንያቶች የሚከተሉት ናቸው፡ 1. የሌዘር መቀየሪያ የኃይል አቅርቦቱ የብርሃን ውፅዓት ያልተረጋጋ ነው። 2፣ የምርት እና የማቀነባበሪያ ፍጥነት በጣም ፈጣን ነው፣ የሌዘር ቱቦው የምላሽ ጊዜ ሊቀጥል አይችልም። 3፣ የብርሃን መንገድ መዛባት ወይም የትኩረት ርዝመት የተሳሳተ ነው፣ ይህም የሚተላለፍ ብርሃን ያስከትላል፣ ይህም ወደ ታች ያልተስተካከለ ያደርገዋል። 4፣ የማተኮር ሌንስ ምርጫ ሳይንሳዊ አይደለም፣ በተቻለ መጠን አጭር የትኩረት ርዝመት ሌንሶች መመረጥ አለባቸው፣ የብርሃን ጥራትን ማሻሻል አለባቸው።

ያልተስተካከለ የማርክ ውጤትን ለማስወገድ መፍትሄው እንደሚከተለው ነው፡ 1. ለመለየት የሌዘር መቀየሪያ የኃይል አቅርቦቱን ይተኩ። 2፣ የምርት እና የማቀነባበሪያ ፍጥነትን ይቀንሱ። 3. የኦፕቲካል መንገዱ ተገቢ መሆኑን ለማረጋገጥ የኦፕቲካል መንገዱን ያረጋግጡ። 4፣ የአጭር የትኩረት ርዝመት ሌንሶች አጠቃቀም፣ የትኩረት ርዝመት ማስተካከያ የጥልቅ ማቀነባበሪያውን ምርት ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት።