લેસર માર્કિંગ મશીનનો ઉપયોગ ખૂબ જ સામાન્ય છે, ખાસ કરીને ગ્રાહકો દ્વારા ટેકનોલોજીકલ ઉત્પાદનોના ક્ષેત્રમાં, ઘણા ગ્રાહકો સોનાના લેસર ક્લિનિંગ મશીન ઉત્પાદકોના પ્રથમ બેરલ કમાવવા માટે લેસર CNC કોતરણી મશીન પર આધાર રાખે છે, સમૃદ્ધ બનવા લાગ્યા છે. પરંતુ સાધનો પણ લોકો જેવા છે, ઉપયોગના સમયના સુધારા સાથે, ભાગોને નુકસાન થશે, સાધનો વિવિધ સમસ્યાઓ ઊભી કરશે. લેસર CNC કોતરણી મશીન સમાન છે, તે અન્યાયી ઘટનાના તળિયે સાફ થવાની શક્યતા છે.
લેસર માર્કિંગ મશીન માર્કિંગ ઇફેક્ટ એ સામાન્ય સમસ્યાઓમાંની એક છે, મુખ્ય કામગીરી એ છે કે સફાઈના તળિયે નોંધપાત્ર બલ્જ ઘટના છે, આડા અને ઊભા આંતરછેદ માટે યીન કોતરણીની ઘટનામાં નોંધપાત્ર માર્કિંગ અસર છે જે લેવલિંગ નથી; યાંગ કોતરણી, શબ્દ અને કોઈ શબ્દ વચ્ચે નોંધપાત્ર ઉભી ઊભી રેખા છે, માર્કિંગ જેટલું ભારે હશે, તેટલી વધુ નોંધપાત્ર ઘટના.
અસમાન માર્કિંગ અસરના કારણો નીચે મુજબ છે: 1. લેસર સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાયનું પ્રકાશ આઉટપુટ અસ્થિર છે. 2, ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા દર ખૂબ ઝડપી છે, લેસર ટ્યુબનો પ્રતિભાવ સમય ચાલુ રાખી શકતો નથી. 3, પ્રકાશ માર્ગ વિચલન અથવા ફોકલ લંબાઈ ખોટી છે, જેના પરિણામે પ્રસારિત પ્રકાશ થાય છે, જેના પરિણામે અસમાન તળિયું બને છે. 4, ફોકસિંગ લેન્સની પસંદગી વૈજ્ઞાનિક નથી, શક્ય હોય ત્યાં સુધી ટૂંકા ફોકલ લંબાઈના લેન્સ પસંદ કરવા જોઈએ, પ્રકાશની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવો જોઈએ.
અસમાન માર્કિંગ અસરને દૂર કરવાનો ઉકેલ નીચે મુજબ છે: 1. શોધ માટે લેસર સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય બદલો. 2, ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા ગતિ ઓછી કરો. 3. ઓપ્ટિકલ પાથ યોગ્ય છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઓપ્ટિકલ પાથ તપાસો. 4, ટૂંકા ફોકલ લંબાઈ લેન્સનો ઉપયોગ, ફોકલ લંબાઈ ગોઠવણમાં ઊંડા પ્રક્રિયાના ઉત્પાદનને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-૧૬-૨૦૨૩
