Lazer markalama makinelerinin kullanımı, özellikle teknolojik ürünler alanında müşteriler tarafından çok yaygındır; birçok müşteri, lazer CNC gravür makinelerine güvenerek ilk büyük yatırımlarını yapmış ve zenginleşmeye başlamıştır. Ancak ekipman da insanlar gibi, kullanım süresi arttıkça parça hasarı meydana gelir ve ekipmanda çeşitli sorunlar ortaya çıkar. Lazer CNC gravür makineleri de aynı şekilde, alt kısımda haksız bir şekilde aşınma ve hasar oluşmasına neden olabilir.
Lazer markalama makinelerinin markalama etkisi sık karşılaşılan sorunlardan biridir. Başlıca performans sorunları arasında, alt kısımda belirgin bir kabarma fenomeni, yatay ve dikey kesişimlerde belirgin bir düzleşme olmaması (Yin oyma fenomeni) ve kelime ile kelime olmayan kısımlar arasında belirgin bir yükseltilmiş dikey çizgi bulunması yer alır. Markalama ne kadar yoğun olursa, bu fenomen o kadar belirginleşir.
Düzensiz işaretleme etkisinin nedenleri şunlardır: 1. Lazer anahtarlama güç kaynağının ışık çıkışı kararsızdır. 2. Üretim ve işleme hızı çok yüksektir, lazer tüpünün tepki süresi buna ayak uyduramaz. 3. Işık yolu sapması veya odak uzaklığı yanlıştır, bu da iletilen ışığa ve dolayısıyla düzensiz tabana neden olur. 4. Odaklama merceği seçimi bilimsel değildir, mümkün olduğunca kısa odak uzaklığına sahip mercekler seçilmeli ve ışık kalitesi iyileştirilmelidir.
Düzensiz işaretleme etkisini gidermenin çözümü aşağıdaki gibidir: 1. Algılama için lazer anahtarlamalı güç kaynağını değiştirin. 2. Üretim ve işleme hızını azaltın. 3. Optik yolun uygun olduğundan emin olmak için kontrol edin. 4. Kısa odak uzaklığına sahip lensler kullanın; odak uzaklığı ayarı, derin işleme gerektiren üretim süreçlerini dikkate almalıdır.
Yayın tarihi: 16 Mart 2023
