מכונת חיתוך לייזר לעיבוד צלחות עבות בעיות נפוצות

עם התקדמותו של ה"טיימס", מכונות חיתוך לייזר נמצאות בשימוש נרחב בכל תחומי החיים, וגם פיתוח הציוד והטכנולוגיה משפרים את הקצב. עם זאת, לקוחות רבים עדיין נתקלים בבעיות רבות בעת חיתוך פלטות עבות, מכיוון שדרישות חיתוך פלטות עבות עבור מכונות חיתוך לייזר גבוהות יחסית, ולכן בדרך כלל משתמשים במכונת חיתוך לייזר בעלת הספק גבוה לחיתוך. למרות שניתן להשתמש במכונת חיתוך לייזר בעלת הספק גבוה לחיתוך פלטות עבות, יהיו פחות או יותר כמה בעיות. כיום, צ'ינגיואן מדברת על כמה בעיות נפוצות בעת עיבוד פלטות עבות באמצעות מכונות חיתוך לייזר! ניקוב פלטות עבות:

ניקוב בלייזר הוא הפעולה הראשונה לפני החיתוך. ככל שהפלטת עבה יותר, כך זמן הניקוב ארוך יותר. לכן, על מנת לשפר את יעילות החיתוך, יצרני מכונות חיתוך לייזר רבים ישפרו את זמן הניקוב. בעיה נפוצה בניקובים היא התפוצצות. הסיבה לבעיה זו היא השימוש בניקובים בעלי עוצמה גבוהה, שהם מהירים: כמות האנרגיה העצומה המוזרקת לתוך הניקוב מעלה את טמפרטורת הגיליון, ומשפיעה על החיתוך הכולל שלאחר מכן. בעת ניקוב עם פולסים בעלי עוצמה נמוכה, הזמן ארוך מאוד, וכתוצאה מכך מופחת כוח החיתוך ועלות היחידה עולה. מקטע חיתוך:

הקושי בחיתוך לייזר של פלטות עבות גבוה בהרבה מזה של פלטות דקות, התחושה האסתטית של חיתוך מיוחד בולטת יותר מאשר פלטות דקות, והדיוק ירוד. קיימת אפילו תופעת סיגים צמיגים חמורה, שלא משקפת באופן מלא את ערך העיבוד של מכונת חיתוך הלייזר. דרישות מכונת חיתוך לייזר לעיבוד פלטות עבות גבוהות יחסית, לכן עלינו לבחור עוצמה גבוהה בבחירת מכונת חיתוך לייזר. יצרני מכונות חיתוך לייזר של מותגים גדולים. כמו מומחי הלייזר Pengwo, העוסקים בציוד לייזר כבר יותר מ-10 שנים, בעלי ניסיון עשיר במחקר ופיתוח ובייצור של מכונות חיתוך לייזר. לאחר אופטימיזציה ושיפור מתמידים של הטכנולוגיה של מכונת חיתוך הלייזר של Pengwo, עיבוד פלטות עבות מפחית מאוד את התרחשות הבעיות!