हेड_ब्यानर

लेजर काट्ने मेसिनले बाक्लो प्लेट प्रशोधन गर्ने सामान्य समस्याहरू

द टाइम्सको प्रगतिसँगै, लेजर काट्ने मेसिन जीवनका सबै क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग भएको छ, उपकरण र प्रविधि अद्यावधिकको विकास पनि छिटो र छिटो हुँदै गइरहेको छ। यद्यपि, धेरै ग्राहकहरूलाई बाक्लो प्लेट काट्दा अझै पनि धेरै समस्याहरू हुन्छन्, किनभने लेजर काट्ने मेसिनको लागि बाक्लो प्लेट काट्ने आवश्यकताहरू अपेक्षाकृत उच्च हुन्छन्, त्यसैले सामान्यतया काट्नको लागि उच्च-शक्ति लेजर काट्ने मेसिन प्रयोग गर्नुपर्छ। यद्यपि उच्च-शक्ति लेजर काट्ने मेसिन बाक्लो प्लेट काट्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर कम वा बढी केही समस्याहरू हुनेछन्। आज, क्विंगयुआन लेजर र तपाईं लेजर काट्ने मेसिनले बाक्लो प्लेट प्रशोधन गर्दा केही सामान्य समस्याहरूको बारेमा कुरा गर्नुहुन्छ! बाक्लो प्लेट पर्फोरेशन:

लेजर पर्फोरेशन काट्नु अघिको पहिलो कार्य हो। प्लेट जति बाक्लो हुन्छ, छेड्ने समय त्यति नै लामो हुन्छ। त्यसकारण, काट्ने दक्षता सुधार गर्न, धेरै लेजर काट्ने मेसिन निर्माताहरूले पंचिंग समय सुधार गर्नेछन्। छेड्ने समस्याको एउटा सामान्य समस्या फुट्नु हो। यो समस्याको कारण उच्च-शक्ति पर्फोरेशनहरूको प्रयोग हो, जुन छिटो हुन्छ: पर्फोरेशनमा इन्जेक्ट गरिएको ठूलो मात्रामा ऊर्जाले पानाको तापक्रम बढाउँछ, जसले पछिको समग्र काटनलाई असर गर्छ। कम पावर पल्सको साथ छेड्दा, समय धेरै लामो हुन्छ, परिणामस्वरूप काट्ने शक्ति कम हुन्छ र एकाइ लागत बढ्छ। काट्ने खण्ड:

लेजर काट्ने बाक्लो प्लेटको कठिनाई पातलो प्लेट भन्दा धेरै बढी हुन्छ, विशेष काट्ने खण्डको सौन्दर्य अनुभूति पातलो प्लेट भन्दा बढी स्पष्ट हुन्छ, र परिशुद्धता कमजोर हुन्छ। त्यहाँ गम्भीर चिपचिपा स्ल्याग घटना पनि हुनेछ, जसले लेजर काट्ने मेसिन प्रशोधन मूल्यलाई पूर्ण रूपमा प्रतिबिम्बित गर्न सक्दैन। बाक्लो प्लेट लेजर काट्ने मेसिनको प्रशोधन आवश्यकताहरू अपेक्षाकृत उच्च छन्, त्यसैले हामीले लेजर काट्ने मेसिन छनौट गर्दा उच्च शक्ति छनौट गर्नुपर्छ, ठूला ब्रान्ड लेजर काट्ने मेसिन निर्माताहरू। Pengwo लेजर पेशेवर जस्तै १० वर्ष भन्दा बढी समयदेखि लेजर उपकरणमा संलग्न, अनुसन्धान र विकास र लेजर काट्ने मेसिनको उत्पादनमा समृद्ध अनुभव छ, Pengwo लेजर काट्ने मेसिन निरन्तर प्रविधि अनुकूलन र सुधार पछि, लेजर काट्ने मेसिनले बाक्लो प्लेट प्रशोधन गर्दा समस्याहरूको घटनालाई धेरै कम गर्यो!


पोस्ट समय: अप्रिल-०३-२०२३