Таймс сонины дэвшлийн хамт лазер зүсэх машиныг амьдралын бүхий л салбарт өргөн ашиглаж байгаа бөгөөд тоног төхөөрөмжийн хөгжил, технологийн шинэчлэлтүүд ч мөн хурдацтай явагдаж байна. Гэсэн хэдий ч олон хэрэглэгчид зузаан хавтанг огтлоход олон асуудалтай хэвээр байна, учир нь лазер зүсэх машинд зузаан хавтанг огтлох шаардлага харьцангуй өндөр байдаг тул ерөнхийдөө өндөр хүчин чадалтай лазер зүсэх машиныг огтлоход ашигладаг. Өндөр хүчин чадалтай лазер зүсэх машиныг зузаан хавтанг огтлоход ашиглаж болох ч зарим асуудал гарах болно. Өнөөдөр Чинюань лазер болон та лазер зүсэх машин зузаан хавтанг боловсруулах үед зарим нийтлэг асуудлуудын талаар ярьж байна! Зузаан хавтангийн цооролт:
Лазер цооролт нь зүсэхээс өмнөх хамгийн эхний үйлдэл юм. Хавтан зузаан байх тусам цоолборлох хугацаа урт байдаг. Тиймээс зүсэлтийн үр ашгийг сайжруулахын тулд олон лазер зүсэгч машин үйлдвэрлэгчид цоолборлох хугацааг сайжруулдаг. Цоолборлохтой холбоотой нийтлэг асуудал бол хагарах явдал юм. Энэ асуудлын шалтгаан нь хурдан ажилладаг өндөр хүчин чадалтай цооролт ашиглах явдал юм: цооролтод оруулсан асар их хэмжээний энерги нь хуудасны температурыг нэмэгдүүлж, дараагийн нийт зүсэлтэд нөлөөлдөг. Бага хүчин чадалтай импульсээр цоолборлох үед хугацаа маш урт байдаг тул зүсэх хүч буурч, нэгжийн өртөг нэмэгддэг. Зүсэх хэсэг:
Зузаан хавтанг лазераар зүсэх нь нимгэн хавтангаас хамаагүй өндөр, тусгай зүсэлтийн хэсгийн гоо зүйн мэдрэмж нь нимгэн хавтангаас илүү тодорхой бөгөөд нарийвчлал муу байдаг. Лазер зүсэх машины боловсруулалтын үнэ цэнийг бүрэн тусгаж чадахгүй ноцтой наалдамхай шаарны үзэгдэл ч гарч болзошгүй. Боловсруулах зузаан хавтангийн лазер зүсэх машины шаардлага харьцангуй өндөр тул лазер зүсэх машин сонгохдоо бид өндөр хүчин чадлыг сонгох ёстой бөгөөд томоохон брэндийн лазер зүсэх машин үйлдвэрлэгчид байдаг. Пенгво лазерын мэргэжилтэн шиг лазер зүсэх машины судалгаа, хөгжүүлэлт, үйлдвэрлэлд 10 гаруй жил ажилласан бөгөөд Пенгво лазер зүсэх машин нь тасралтгүй технологийн оновчлол, сайжруулалтын дараа лазер зүсэх машин нь зузаан хавтанг боловсруулахад асуудал гарахыг эрс багасгасан!
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 4-р сарын 3
