લેસર કટીંગ મશીન જાડી પ્લેટ પર પ્રક્રિયા કરતી સામાન્ય સમસ્યાઓ

ધ ટાઇમ્સની પ્રગતિ સાથે, લેસર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ જીવનના તમામ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થઈ રહ્યો છે, સાધનો અને ટેકનોલોજીનો વિકાસ પણ ઝડપી અને ઝડપી બની રહ્યો છે. જો કે, ઘણા ગ્રાહકોને જાડી પ્લેટ કાપતી વખતે હજુ પણ ઘણી સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે છે, કારણ કે લેસર કટીંગ મશીન માટે જાડી પ્લેટ કાપવાની જરૂરિયાતો પ્રમાણમાં ઊંચી હોય છે, તેથી સામાન્ય રીતે કાપવા માટે હાઇ-પાવર લેસર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. જોકે હાઇ-પાવર લેસર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ જાડી પ્લેટ કાપવા માટે થઈ શકે છે, પરંતુ વધુ કે ઓછા પ્રમાણમાં કેટલીક સમસ્યાઓ હશે. આજે, કિંગયુઆન લેસર અને તમે લેસર કટીંગ મશીન જાડી પ્લેટ પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે કેટલીક સામાન્ય સમસ્યાઓ વિશે વાત કરો છો! જાડી પ્લેટ છિદ્ર:

કાપતા પહેલા લેસર પર્ફોરેશન એ પહેલી ક્રિયા છે. પ્લેટ જેટલી જાડી હશે, તેટલો લાંબો સમય વેધનનો સમય હશે. તેથી, કાપવાની કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે, ઘણા લેસર કટીંગ મશીન ઉત્પાદકો પંચિંગના સમયમાં સુધારો કરશે. વેધનની એક સામાન્ય સમસ્યા ફાટવાની છે. આ સમસ્યાનું કારણ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા પર્ફોરેશનનો ઉપયોગ છે, જે ઝડપી છે: પર્ફોરેશનમાં ઇન્જેક્ટ કરાયેલી મોટી માત્રામાં ઊર્જા શીટનું તાપમાન વધારે છે, જે પછીના એકંદર કટીંગને અસર કરે છે. ઓછી શક્તિવાળા પલ્સ સાથે વેધન કરતી વખતે, સમય ખૂબ લાંબો હોય છે, જેના પરિણામે કટીંગ પાવર ઓછો થાય છે અને યુનિટ ખર્ચ વધે છે. કટીંગ વિભાગ:

જાડી પ્લેટ લેસર કટીંગની મુશ્કેલી પાતળી પ્લેટ કરતા ઘણી વધારે છે, ખાસ કટીંગ વિભાગની સૌંદર્યલક્ષી લાગણી પાતળી પ્લેટ કરતા વધુ સ્પષ્ટ છે, અને ચોકસાઇ નબળી છે. ગંભીર ચીકણું સ્લેગ ઘટના પણ હશે, જે લેસર કટીંગ મશીન પ્રોસેસિંગ મૂલ્યને સંપૂર્ણપણે પ્રતિબિંબિત કરી શકતી નથી. જાડી પ્લેટ લેસર કટીંગ મશીનની પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓ પ્રમાણમાં ઊંચી છે, તેથી લેસર કટીંગ મશીન પસંદ કરતી વખતે આપણે ઉચ્ચ શક્તિ પસંદ કરવી જોઈએ, મોટા બ્રાન્ડ લેસર કટીંગ મશીન ઉત્પાદકો. પેંગવો લેસર પ્રોફેશનલની જેમ 10 વર્ષથી વધુ સમયથી લેસર સાધનોમાં રોકાયેલા છે, લેસર કટીંગ મશીનના સંશોધન અને વિકાસ અને ઉત્પાદનમાં સમૃદ્ધ અનુભવ ધરાવે છે, પેંગવો લેસર કટીંગ મશીન સતત ટેકનોલોજી ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને સુધારણા પછી, લેસર કટીંગ મશીન જાડી પ્લેટ પર પ્રક્રિયા કરવાથી સમસ્યાઓની ઘટનામાં ઘણો ઘટાડો થયો!