Met die vooruitgang van The Times word lasersnymasjiene wyd gebruik in alle vlakke van die lewe, en die ontwikkeling van toerusting en tegnologie-opdaterings is ook vinniger en vinniger. Baie kliënte ondervind egter steeds baie probleme wanneer hulle dik plate sny, omdat die vereistes vir dik plate vir lasersnymasjiene relatief hoog is, daarom word oor die algemeen hoë-krag lasersnymasjiene gebruik vir sny. Alhoewel hoë-krag lasersnymasjiene gebruik kan word om dik plate te sny, sal daar min of meer probleme wees. Vandag praat ons oor 'n paar algemene probleme wanneer dik plate met lasersnymasjiene verwerk word! Dik plaat perforasie:
Laserperforasie is die eerste aksie voor sny. Hoe dikker die plaat, hoe langer die deurboortyd. Daarom, om snydoeltreffendheid te verbeter, sal baie lasersnymasjienvervaardigers die ponstyd verbeter. 'n Algemene probleem met deurboorsels is bars. Die rede vir hierdie probleem is die gebruik van hoë-krag perforasies, wat vinnig is: die groot hoeveelheid energie wat in die perforasie ingespuit word, verhoog die temperatuur van die plaat, wat die daaropvolgende algehele sny beïnvloed. Wanneer geperforeer word met lae kragpulse, is die tyd baie lank, wat lei tot verminderde snykrag en verhoogde eenheidskoste. Snygedeelte:
Die moeilikheidsgraad van lasersny van dik plate is baie hoër as dié van dun plate, die estetiese gevoel van die spesiale snygedeelte is meer opvallend as dié van dun plate, en die presisie is swak. Daar sal selfs 'n ernstige viskose slakverskynsel wees, wat nie die verwerkingswaarde van die lasersnymasjien ten volle kan weerspieël nie. Die vereistes vir die verwerking van dik plate lasersnymasjiene is relatief hoog, daarom moet ons hoë krag kies wanneer ons 'n lasersnymasjien kies, en groot handelsmerke vir lasersnymasjiene vervaardigers. Soos Pengwo se laserprofessionele persone wat al meer as 10 jaar in lasertoerusting betrokke is, het hulle ryk ervaring in die navorsing en ontwikkeling en produksie van lasersnymasjiene. Pengwo se lasersnymasjien het deurlopende tegnologie-optimalisering en -verbetering deurgemaak, wat die voorkoms van probleme aansienlik verminder het met die verwerking van dik plate lasersnymasjiene!
Plasingstyd: 3 April 2023
