S pokrokem v časopise The Times se laserové řezací stroje široce používají ve všech oblastech života, vývoj zařízení a modernizace technologií jsou také stále rychlejší. Mnoho zákazníků však stále čelí mnoha problémům při řezání silných plechů, protože požadavky na řezání silných plechů na laserové řezací stroje jsou relativně vysoké, takže se obecně používají vysoce výkonné laserové řezací stroje. I když lze vysoce výkonné laserové řezací stroje použít k řezání silných plechů, víceméně se s nimi vyskytnou určité problémy. Dnes si s vámi Qingyuan laser povíme o některých běžných problémech při zpracování silných plechů laserovými řezacími stroji! Perforace silných plechů:
Laserová perforace je první akcí před řezáním. Čím silnější plech, tím delší je doba propichování. Proto mnoho výrobců laserových řezacích strojů pro zlepšení efektivity řezání zlepšuje dobu propichování. Častým problémem s propichováním je praskání. Důvodem tohoto problému je použití perforací s vysokým výkonem, které jsou rychlé: obrovské množství energie vstřikované do perforace zvyšuje teplotu plechu, což ovlivňuje následné celkové řezání. Při perforaci s nízkým výkonem pulzů je doba velmi dlouhá, což má za následek snížený řezný výkon a zvýšené jednotkové náklady. Řezná sekce:
Řezání silných plechů laserem je mnohem obtížnější než u tenkých plechů. Estetický dojem z řezaných sekcí je výraznější než u tenkých plechů a přesnost je nižší. Může se dokonce vyskytnout i výrazný jev viskózní strusky, který nemůže plně odrážet hodnotu zpracování laserovým řezacím strojem. Požadavky na zpracování silných plechů laserovými řezacími stroji jsou relativně vysoké, proto je třeba při výběru laserového řezacího stroje volit vysoce výkonný stroj od velkých výrobců laserových řezacích strojů. Společnost Pengwo Laser se zabývá laserovým zařízením již více než 10 let a má bohaté zkušenosti ve výzkumu, vývoji a výrobě laserových řezacích strojů. Díky neustálé optimalizaci a vylepšování technologií laserový řezací stroj Pengwo výrazně snižuje výskyt problémů se zpracováním silných plechů!
Čas zveřejnění: 3. dubna 2023
