
Kuggstångsdrivningssystem
Kuggstångsdrivningssystem, professionellt CNC-system för rörskärning, hög precision, full funktion, enkel att använda, enkel manövrering.
Klippöppning med ett klick, automatisk centrering, Tre gånger snabbare än en elektrisk chuck, Minska väntetiden vid på- och avlastning; Pneumatisk fastspänning, spännkraften är stor och konstant, det tunga röret lossnar inte och glider inte, för att säkerställa skärnoggrannhet;
Tillverkad av svetsade tunga stålplattor, hög hastighet utan jitter; hög mekanisk hållfasthet, inte lätt att deformera;
Bäddens vikt, maskinvibrationer är små, stötdämpning är bra, för att säkerställa förbättrad skärnoggrannhet: magförstärkning är placerad inuti bädden, vilket ökar bäddens hållfasthet och draghållfasthet, vilket effektivt undviker deformation av bädden;
Självcentrerande chuck, snabb centreringsklämning, snabb automatisk lastning och lossning av stenklämning utan deformation, stor klämkraft, hög klämnoggrannhet, lång livslängd; Lätt att hantera tunga rör stabil klämning, förbättrar arbetseffektiviteten.
Parallellväxling med dubbelt bord, intelligent styrningsmotor, maskinen kan slutföra växlingen på 15 sekunder som snabbast. Stor överföringskraft, stark överbelastningskapacitet;
Dubbel elektrisk diagonalzonrörelse, intelligent säkerhet, positioneringsnoggrannhet: öka spårborsten, plattformsbyte kan rengöra restavfallet på vagnens topplock. Gör flaket smidigare.
Extrem skärning för flexibel penetration
Fokusjustering med vredtyp, finjustering, hög flexibilitet;
Bra tätning, hög stabilitet, snabb perforering, skärning;
Stark skärkraft, komplett plattskärning av olika tjocklekar och material;
Kollimering och fokusering är gjorda av kompositlinser, med bästa optiska kvalitet och skäreffekt;
Kanten på skärytan på platt- och rörmaskinen är allvarligt sammansmält.
Laserns uteffekt är för hög, laserskärhastigheten är för långsam, hjälptrycket är litet, munstycksdesignen är orimlig
Plåtrörsmaskin. Larm vid skärning?
Programvaran fungerar inte, värddatorn är lös
Att inte slå på kylsystemet resulterade i för hög temperatur i laserkaviteten
Vattentrycket i kylsystemet är för lågt och vattennivån är otillräcklig
Kan inte slå på lasern?
Nödstoppsbrytaren är stängd
Laserströmförsörjning skadad
Platt- och rörintegrerad skärmaskin, föroreningar i skyddsspegeln är mycket snabba, varför?
1. Avfallsrester: Det beror främst på felaktig parameterinställning, vilket resulterar i att avfallsrester stänker tillbaka på linsen. Detta kan lösas genom att justera processparametrarna för skärning eller håltagning, såsom följhöjd, skärtryck, laserpulsparametrar etc.
2. Oljefläckar eller damm: själva hjälpgasen eller gascirkulationsledningen är förorenad. Detta kan kontrolleras genom att lägga till en filteranordning för att filtrera olja eller damm.
3. Vattendimma: orsakas vanligtvis av för stor temperaturskillnad. Omgivningstemperaturen är för hög och skärgastemperaturen är för låg. Daggbildningen i skyddsspegeln vid omgivningstemperaturen kan justeras korrekt så att temperaturen mellan de två är ungefär densamma för att lösa problemet.
Orsaken till plåt- och rörskärning och uppvärmning av kolstål?
1. Skärgasflödet är litet och kan inte kylas helt på kopparmunstycket. Högtryckskvävgas kan användas som hjälpgas, och högtryckskvävgasens kyleffekt är god.
2. Inget kopparmunstycke används för kylgas. ANPASSNING Kopparmunstyckets kylgas kan minska kopparmunstyckets värme.
3. Högfokusskärning, lasern träffar lätt det lilla munstycket, vilket kan leda till att munstycket överhettas. Det är nödvändigt att justera fokus eller öka munstyckets diameter när munstycket inte är varmt.
4. Kolstål producerar mycket värme vid skärning och oxidationsreaktion. Denna situation är oundviklig och avståndet mellan munstycket och materialet kan justeras på lämpligt sätt.
