
Система за задвижване с рейка и зъбно колело
Система за задвижване с рейка и зъбно колело, професионална CNC система за рязане на тръби, висока прецизност, пълна функционалност, лесна за употреба, проста работа.
Отваряне на скобата с едно щракване, автоматично центриране, три пъти по-бързо от електрически патронник, намаляване на времето за изчакване при товарене и разтоварване; пневматично затягане, силата на затягане е голяма и постоянна, тежката тръба не се разхлабва и не се плъзга, за да се гарантира точност на рязане;
Изработени от заварени тежки стоманени плочи, високоскоростна работа без трептене; висока механична якост, не се деформират лесно;
Тегло на леглото, малки вибрации на машината, добра устойчивост на удар, за да се гарантира подобряване на точността на рязане: вътре в леглото е поставена армировка на стомаха, увеличава якостта и съпротивлението на опън на леглото, ефективно предотвратява деформацията на леглото;
Самоцентриращ се патронник, бързо центриращо затягане, бързо автоматично зареждане и разтоварване на камък, затягане без деформация, голяма сила на затягане, висока точност на затягане, дълъг експлоатационен живот; Лесно за работа, стабилно затягане на тежки тръби, подобряване на ефективността на работа.
Паралелен обмен с двойна маса, интелигентен двигател с превключване на управлението, машината може да завърши обмена за 15 секунди най-бързо. Голяма преносна мощност, силен капацитет за претоварване;
Двойно електрическо диазонно движение, интелигентна безопасност, точност на позициониране: увеличаване на четката за коловози, смяната на платформата може да почисти остатъчните отпадъци върху главата на автомобила. Направете леглото да работи по-плавно.
Екстремно рязане за гъвкаво проникване
Регулиране на фокуса с копче, фина настройка, висока гъвкавост;
Добро запечатване, висока стабилност, скорост на перфорация, рязане;
Силна сила на рязане, завършва рязането на плочи с различна дебелина и материал;
Колимацията и фокусирането са изработени от композитни лещи, с най-добро оптично качество и режещ ефект;
Ръбът на режещата повърхност на машината за листове и тръби е силно слепен.
Изходната мощност на лазера е твърде голяма, скоростта на лазерно рязане е твърде бавна, спомагателното налягане е малко, дизайнът на дюзата е неразумен
Машина за рязане на листови тръби. Аларма при рязане?
Софтуерът не работи, хостът е хлабав
Невключването на охладителната система доведе до прекомерна температура в лазерната кухина
Налягането на водата в охладителната система е твърде ниско и нивото на водата е недостатъчно
Не можете да включите лазера?
Аварийният стоп е затворен
Повредено лазерно захранване
Интегрирана машина за рязане на плочи и тръби, замърсяването със защитно огледало е много бързо, каква е причината?
1. Отпадъчни остатъци: Това се дължи главно на неправилна настройка на параметрите, което води до разпръскване на отпадъци от рязане върху лещата. Може да се реши чрез регулиране на параметрите на процеса на рязане или пробиване, като например височина на рязане, налягане на рязане, параметри на лазерния импулс и др.
2. Маслени петна или прах: самият спомагателен газ или тръбопроводът за циркулация на газа са замърсени. Това може да се контролира чрез добавяне на филтърно устройство за филтриране на масло или прах.
3. Водна мъгла: обикновено се причинява от твърде голяма температурна разлика. Температурата на околната среда е твърде висока, а температурата на режещия газ е твърде ниска. Образуването на роса върху защитното огледало при температура на околната среда може да се регулира правилно, така че температурата на двете да е приблизително еднаква, за да се реши проблемът.
Рязане на плочи и тръби, причина за нагряване на въглеродна стомана?
1. Дебитът на режещия газ е малък, не може да се охлади напълно от медната дюза. Азот под високо налягане може да се използва като спомагателен газ, охлаждащият ефект на азота под високо налягане е добър.
2. Не се използва медна дюза за охлаждане на газ. АДАПТИРАНЕТО на медната дюза за охлаждане на газ може да намали топлината на медната дюза.
3. Рязане с висок фокус, лазерът лесно удря малката дюза, което води до прегряване на дюзата. Необходимо е да регулирате фокуса или да увеличите диаметъра на дюзата, когато дюзата не е гореща.
4. Въглеродната стомана при рязане, окислителна реакция, произвежда много топлина. Тази ситуация е неизбежна и разстоянието между дюзата и материала може да се регулира по подходящ начин.
