
රාක්ක සහ පිනියන් ධාවක පද්ධතිය
රාක්ක සහ පිනියන් ධාවක පද්ධතිය, වෘත්තීය පයිප්ප කැපීමේ CNC පද්ධතිය, ඉහළ නිරවද්යතාවය, සම්පූර්ණ ක්රියාකාරිත්වය, භාවිතා කිරීමට පහසු, සරල ක්රියාකාරිත්වය.
එක්-ක්ලික් ක්ලිප් විවෘත කිරීම, ස්වයංක්රීය මධ්යගත කිරීම, විදුලි චක් එකකට වඩා තුන් ගුණයකින් වේගවත්, පැටවීමේ සහ බෑමේ පොරොත්තු කාලය අඩු කිරීම; වායුමය කලම්ප කිරීම, කලම්ප බලය විශාල සහ නියත ය, බර නළය ලිහිල් නොවන අතර ලිස්සා නොයයි, කැපීමේ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා;
වෑල්ඩින් කරන ලද බර වානේ තහඩු වලින් සාදා ඇත, කම්පනයකින් තොරව අධිවේගී ක්රියාකාරිත්වය; ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තිය, විරූපණයට පහසු නොවේ;
ඇඳ බර, යන්ත්ර කම්පනය කුඩා, හොඳ කම්පන ප්රතිරෝධයක්, කැපුම් නිරවද්යතාවය වැඩිදියුණු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා: ඇඳ ඇතුළත ආමාශය ශක්තිමත් කිරීම, ඇඳෙහි ශක්තිය සහ ආතන්ය ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීම, ඇඳෙහි විරූපණය ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගැනීම;
ස්වයං-මධ්යගත චක්, වේගවත් මධ්යගත කලම්ප, වේගවත් ස්වයංක්රීය පැටවීම සහ බෑම ගල් කලම්ප විරූපණයකින් තොරව, විශාල කලම්ප බලය, ඉහළ කලම්ප නිරවද්යතාවය, දිගු සේවා කාලය; බර පයිප්ප ස්ථායී කලම්ප හැසිරවීමට පහසුය, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
ද්විත්ව වගු සමාන්තර හුවමාරුව, බුද්ධිමත් පාලන මාරු කිරීමේ මෝටරය, යන්ත්රයට තත්පර 15 කින් හුවමාරුව වේගයෙන් සම්පූර්ණ කළ හැකිය. විශාල හුවමාරු බලය, ශක්තිමත් අධි බර ධාරිතාව;
ද්විත්ව විද්යුත් ඩයෝ කලාප චලනය, බුද්ධිමත් ආරක්ෂාව, ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවය: ධාවන පථ බුරුසුව වැඩි කිරීම, වේදිකා හුවමාරුව මගින් මෝටර් රථ හිසෙහි ඉතිරිව ඇති අපද්රව්ය පිරිසිදු කළ හැකිය. ඇඳ වඩාත් සුමටව ධාවනය කරන්න.
නම්යශීලී විනිවිද යාම සඳහා අතිශය කැපීම
නොබ් වර්ගයේ නාභිගත ගැලපීම, සියුම් ගැලපීම, ඉහළ නම්යශීලීභාවය;
හොඳ මුද්රා තැබීම, ඉහළ ස්ථායිතාව, වේග සිදුරු, කැපීම;
ශක්තිමත් කැපුම් බලය, විවිධ ඝණකම සහ ද්රව්ය තහඩු කැපීම සම්පූර්ණ කරන්න;
ඝට්ටනය සහ නාභිගත කිරීම සංයුක්ත කාච වලින් සාදා ඇති අතර, හොඳම දෘශ්ය ගුණාත්මකභාවය සහ කැපුම් ආචරණය ඇත;
තහඩු සහ නල යන්ත්රයේ කැපුම් මතුපිට දාරය බැරෑරුම් ලෙස විලයනය වී ඇත.
ලේසර් ප්රතිදාන බලය ඉතා විශාලයි, ලේසර් කැපුම් වේගය ඉතා මන්දගාමීයි, සහායක පීඩනය කුඩායි, තුණ්ඩ නිර්මාණය අසාධාරණයි
ෂීට්-ටියුබ් යන්ත්රය. කැපීමේදී අනතුරු ඇඟවීම?
මෘදුකාංග ක්රියා නොකරයි, ධාරකය ලිහිල් වේ
සිසිලන පද්ධතිය ක්රියාත්මක නොකිරීම නිසා ලේසර් කුහරය තුළ අධික උෂ්ණත්වයක් ඇති විය.
සිසිලන පද්ධතියේ ජල පීඩනය ඉතා අඩු වන අතර ජල මට්ටම ප්රමාණවත් නොවේ.
ලේසර් බලය ක්රියාත්මක කළ නොහැකිද?
හදිසි නැවතුම් ස්විචය වසා ඇත
ලේසර් බල සැපයුමට හානි සිදුවිය
තහඩු සහ නල ඒකාබද්ධ කැපුම් යන්ත්රය, ආරක්ෂිත දර්පණ දූෂණය ඉතා වේගවත් වන්නේ කුමන හේතුව නිසාද?
1. අපද්රව්ය අපද්රව්ය: එය ප්රධාන වශයෙන් නුසුදුසු පරාමිති සැකසුම නිසා ඇති වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස කාචයට අපද්රව්ය අපද්රව්ය පිටුපසට ඉසීම සිදු වේ.පහත උස, කැපුම් පීඩනය, ලේසර් ස්පන්දන පරාමිතීන් යනාදිය කැපීමේ හෝ සිදුරු කිරීමේ ක්රියාවලි පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් එය විසඳා ගත හැකිය.
2. තෙල් පැල්ලම් හෝ දූවිලි: සහායක වායුව හෝ ගෑස් සංසරණ නල මාර්ගය දූෂිතයි. තෙල් හෝ දූවිලි පෙරීමට පෙරහන් උපාංගයක් එක් කිරීමෙන් එය පාලනය කළ හැකිය.
3. ජල මීදුම: සාමාන්යයෙන් ඇතිවන්නේ ඉතා විශාල උෂ්ණත්ව වෙනසක් නිසාය. පරිසර උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වන අතර කැපුම් වායු උෂ්ණත්වය ඉතා අඩුය. පරිසර උෂ්ණත්වයේ ආරක්ෂිත දර්පණයේ පිනි සෑදීම නිසි ලෙස සකස් කළ හැකි අතර එමඟින් දෙකෙහි උෂ්ණත්වය ආසන්න වශයෙන් සමාන වන අතර ගැටළුව විසඳනු ඇත.
තහඩු සහ නල කැපීම, කාබන් වානේ රත් කිරීමට හේතුව?
1. කැපුම් වායු ප්රවාහය කුඩා වන අතර, තඹ තුණ්ඩය මත සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් කළ නොහැක. අධි පීඩන නයිට්රජන් වායුව සහායක වායුවක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය, අධි පීඩන නයිට්රජන් සිසිලන බලපෑම හොඳයි.
2. සිසිලන වායුව සඳහා තඹ තුණ්ඩයක් භාවිතා නොකෙරේ. තඹ තුණ්ඩ සිසිලන වායුව අනුවර්තනය කිරීමෙන් තඹ තුණ්ඩ තාපය අඩු කළ හැකිය.
3. ඉහළ නාභිගත කැපීම, ලේසර් කුඩා තුණ්ඩයට පහර දීමට පහසුය, එවිට තුණ්ඩය අධික ලෙස රත් වේ. තුණ්ඩය උණුසුම් නොවන විට නාභිගත කිරීම සකස් කිරීම හෝ තුණ්ඩ විෂ්කම්භය වැඩි කිරීම අවශ්ය වේ.
4. කැපීමේදී කාබන් වානේ, ඔක්සිකරණ ප්රතික්රියාව, අධික තාපයක් නිපදවයි. මෙම තත්ත්වය නොවැළැක්විය හැකි අතර, තුණ්ඩය සහ ද්රව්ය අතර දුර සුදුසු පරිදි සකස් කළ හැකිය.
