
Företaget konstruerade oberoende CNC-verktygsmaskiner av gantry-typ, med hjälp av höghållfast svetskropp överlag, efter högtemperaturglödgning av stora CNC-portalfräsmaskiner med precisionsbearbetning; Med god styvhet och stabilitet, precisionskulskruv, linjärstyrning, hög precision och snabb hastighet är den främst inriktad på snabb precisionsskärning av 4 mm metallplåt. Fiberlasern har hög strålkvalitet, hög ljusstyrka, hög konverteringshastighet, underhållsfri, stabil och pålitlig driftskostnad och liten volym och en rad fördelar. Maskinverktygsstruktur av typen "gantry", dubbel drivning med hög dämpningsbädd, god styvhet, tål hög hastighet och acceleration. Maskinen använder importerat AC-servosystem och importerat transmissionssystem. Maskinverktygsrörelsemekanismen använder importerad kugghjulsdrift och linjärstyrning för att säkerställa hög hastighet, hög noggrannhet och hög tillförlitlighet hos utrustningen. Räcken och styrskenan använder helt förseglade skyddsanordningar för att förhindra oljefri friktion och dammföroreningar, förbättra livslängden på transmissionsdelarna för att säkerställa precisionen i maskinverktygsrörelsen. Automatisk växelväxel för att ställa in inställningar, förkorta standbytiden och effektivt förbättra arbetseffektiviteten med mer än 30 % helt slutet skyddslock, säker användning. Professionellt CNC-styrsystem för laserskärning med datordrift kan säkerställa skärkvaliteten, så att skärarbetet är bekvämare, driften är enklare, stabilare och pålitligare, och vackert utseende av hög kvalitet.
1. Allround 360 produktionslinje skärgruppstopp arbetsflöde, vilket möjliggör automatisk rörmatning, automatisk matning, automatisk skärning, automatisk växellåda.
2. Genom att använda KASRY Nesting-programmeringssystemet som ett viktigt programmeringsverktyg är programvaruprogrammeringsplattformen AUTOCAD grundläggande, enkel, grafisk och intuitiv, funktionsrik, vilket kan förbättra den operativa effektiviteten avsevärt.
3. Avancerade tredimensionella flexibla robotskärningsapplikationer, för att uppnå avfasningsfunktion, röret och brännaren med hjälp av servopositioneringsfunktionen.
Kan skära kolstål, rostfritt stål, koppar, aluminium och andra rör och profiler, såsom: rör, ovala rör, rektangulära rör, H-balk, I-balk, vinkelrör, kanalrör etc. Enheten används ofta inom olika typer av rörprofilbearbetningsområden, varvsindustrin, nätverksstruktur, stål, marinteknik, oljeledningar och andra industrier.
Sluten laserskärning kan inte skära igenom.
Lasereffekten minskar eller röret åldras, laserskärhastigheten är för hög, fokusspegeln eller spegeln är förorenad, fokusspegeln spricker, fokuseringseffekten är dålig, brännviddsjusteringen är olämplig, laserns optiska väg är felaktig, spänningsinstabilitet, laserströmmen är liten
Reflektionshastigheten för det skurna materialet är mycket hög, munstyckets ljusutgång är blockerad, hjälpgastrycket är för litet och kylsystemets kyleffekt är dålig.
Startpunkten och fokus för den avskurna slutna linjen sammanfaller inte
Det finns en löshet mellan kugghjulet och axeln i arbetsbordet, X-axelns och Y-axelns styrskenor är inte vertikala, drivremmen på X- och Y-axeln är lös L, mellanrummet mellan sliden och styrskenan är för stort L, linjalens remmar är för lösa och ett omvänt mellanrum uppstår.
Det slutna laserhuvudet producerar ingen ljuskälla
Lasereffekten minskar eller lampan är åldrad, laserns uteffekt är för låg och den optiska vägen är avböjd på grund av lösa skruvar i laserskärhuvudet.
Det finns mer damm i laserhålan, vilket förorenar membranramen, och kylsystemet är öppet under en längre tid utan att laserströmförsörjningen öppnas, vilket resulterar i is och inget ljus.
Bordet hoppar i den slutna skärprocessen
Drivremmen är permanent deformerad, spåret i växellådan är smutsigt, kuggen är felaktig, det lilla spåret i storleksreduceringsväxeln är smutsigt.
Snittstorleken är för stor
Pulsantalet är inte korrekt inställt, radiekompensationen är inte inställd och sängens fabriksparametrar är inte korrekt inställda.
