فون: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com
ٽيڪنيڪل معلومات
-
ليزر ڪٽنگ هيڊ جي زيرو فوڪس کي صحيح طريقي سان ڪيئن ترتيب ڏيو: هڪ پيشه ورانه گائيڊ
فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشينن لاءِ زيرو فوڪس ايڊجسٽمينٽ هڪ اهم آپريشن آهي. هڪ غلط فوڪس سڌو سنئون ڪٽڻ جي گنجائش ۾ گهٽتائي، ڪٽ ڪنڊن، سخت ڊروس چپکڻ، ۽ مواد کي ڪٽڻ ۾ ناڪامي جو سبب بڻجندو آهي. هي گائيڊ تفصيلي، پيشه ورانه ترتيب ڏيڻ جا طريقا مخصوص مهيا ڪري ٿو...وڌيڪ پڙهو -
ڪوڊ کي ٽوڙڻ: ڪاربن اسٽيل جي هوا ۾ ڊروس جا ٻه عام قسم منفي-فوڪس ليزر ڪٽنگ
تعارف ڪاربان اسٽيل کي ليزر ڪٽڻ جي عمل ۾ منفي مرڪزي حالتن ۾ هوا سان، سليگ چپڪندڙ هڪ عام مسئلو آهي. هي مسئلو نه رڳو ڪٽڻ واري مٿاڇري جي معيار کي خاص طور تي متاثر ڪري ٿو، جهڙوڪ خرابي ۽ اڻ برابري جو سبب بڻجندو آهي، پر پيداوار جي ڪارڪردگي کي به گهٽائي ٿو ...وڌيڪ پڙهو -
ڌاتو ليزر ڪٽنگ ۾ ڪنارن کي ساڙڻ ۽ پيلو ڪرڻ جا حل
سڙيل ڪنڊون ۽ غير معمولي چمڪ (عام طور تي ڪٽ جي هيٺان غير معمولي چمڪ يا سليگ چمڪندڙ ڏانهن اشارو ڪري ٿو) ڌاتو ليزر ڪٽنگ ۾ عام مسئلا آهن. اهي عام طور تي غير مستحڪم ڪٽڻ جي عملن يا ضرورت کان وڌيڪ توانائي جي ان پٽ جي نشاندهي ڪن ٿا، جيڪو وڌيڪ جلڻ ۽ پگھلڻ جو سبب بڻجندو آهي. هيٺ هڪ آسان، قدم بہ قدم گائيڊ آهي...وڌيڪ پڙهو -
ليزر ڪٽنگ جي ڪارڪردگي کي ڪيئن وڌايو وڃي: تڪڙو گائيڊ
ليزر ڪٽنگ جي ڪارڪردگي بهتري جو بنيادي مقصد رفتار کي وڌ کان وڌ ڪرڻ آهي جڏهن ته ڪٽڻ کان سواءِ وقت کي گهٽ ۾ گهٽ ڪرڻ، معيار کي يقيني بڻائڻ. هيٺ هڪ ڳتيل گائيڊ آهي: I. پروسيس پيرا ميٽر آپٽمائيزيشن ڪٽنگ اسپيڊ: ميچ پاور؛ چمڪن کي ڏسي ترتيب ڏيو (هيٺئين طرف جھڪ = مثالي). نوزل ۽ گيس: ٽي...وڌيڪ پڙهو -
ليزر سامان اينٽي فريز گائيڊ
اتر اڌ گول سياري ۾ داخل ٿيڻ وارو آهي، پينگوو ليزر توهان کي ياد ڏياريندو آهي: گهٽ درجه حرارت جي ڪري ليزر سامان جي استعمال کان بچڻ ۽ غير ضروري نقصان جو سبب بڻجڻ لاءِ. اسان سياري جي ترتيب لاءِ هڪ تفصيلي گائيڊ گڏ ڪيو آهي. هر سياري ۾ پنهنجي سامان کي زنده رهڻ ۾ مدد ڪريو...وڌيڪ پڙهو -
20000 واٽ جي ليزر ڪٽڻ واري مشين ڪيتري بجلي استعمال ڪري ٿي؟
تيز رفتار، اعليٰ درستگي، گهٽ فضول، ثانوي پروسيسنگ جي عمل کي ختم ڪرڻ، نئين دور جي ٽيڪنالاجي جي پيداوار جي طور تي، ڌاتو پروسيسنگ انڊسٽري ۾ ليزر ڪٽڻ واري مشين وڌيڪ ۽ وڌيڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿي رهي آهي. سامان جا ڪيترائي فائدا آهن، يقيناً حقيقي استعمال ۾ گراهڪن وٽ پڻ آهن...وڌيڪ پڙهو -
هاءِ پاور ليزر ڪٽڻ واري مشين جي پروسيسنگ جا فائدا
شيٽ ميٽل پروسيسنگ جي ميدان ۾، فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين هڪ اهڙو پروسيسنگ اوزار آهي. هاڻي هاءِ پاور فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين مارڪيٽ مقابلي ۽ صارف جي مشق جو هڪ ناگزير رجحان بڻجي چڪي آهي. فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين جي اچڻ کان ڪجهه سالن ۾، بجلي جي تسلسل ...وڌيڪ پڙهو -
پينگوو ليزر توهان کي سيکاري ٿو ته هڪ مناسب ليزر ڪٽڻ واري مشين ڪيئن چونڊجي؟
فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين جو عقلي استعمال ادارن جي پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ سازگار آهي، جڏهن ته ڪيترائي وسيلا ۽ خرچ بچائي ٿو. تنهن ڪري، فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين جو صحيح انتخاب هڪ اهم نقطو آهي، پوءِ اسان کي عام طور تي سمجهڻ ۽ مهارت حاصل ڪرڻ جي ضرورت آهي ته ڇا...وڌيڪ پڙهو -
صحيح ملين واٽ ليزر ڪٽڻ واري مشين ڪيئن چونڊيو؟
شين جي چونڊ مارڪيٽ جي ايپليڪيشن جي ضرورتن تي ٻڌل هجڻ گهرجي. گراهڪن لاءِ، مخصوص ايپليڪيشن منظرنامي جي ضرورتن مطابق قيمت-مؤثر ليزر ڪٽڻ واري مشين چونڊڻ بادشاهه آهي. گراهڪ پروسيسنگ جي ضرورتن، قيمت جي ضرورتن ۽ خدمت جي ضرورتن کي جامع طور تي ماپي سگهن ٿا. پهرين ...وڌيڪ پڙهو -
اسٽينلیس سٹیل ليزر ڪٽڻ واري مشين جو ڪهڙو فائدو آهي؟
ليزر ڪٽنگ هڪ غير رابطي واري پروسيسنگ جي طور تي، مختلف مواد تي لاڳو ڪري سگهجي ٿي، تازن سالن ۾ ليزر پروسيسنگ جي ميدان ۾ هڪ اعليٰ ترجيح بڻجي وئي آهي. Dazu آزاديءَ سان مختلف قسمن جي فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين، CO2 ليزر ڪٽڻ واري مشين، YAG ليزر ڪٽڻ واري مشين ۽ ... تيار ڪئي آهي.وڌيڪ پڙهو -
ليزر مارڪنگ مشين جو اصول ڇا آهي؟
فائبر ليزر مارڪنگ مشين جو اصول: فائبر ليزر مارڪنگ مشين مستقل نشان جي مٿاڇري تي مختلف مواد ۾ ليزر بيم جو استعمال آهي. نشان لڳائڻ جو اثر مٿاڇري جي مواد جي بخارات ذريعي آهي ته جيئن گہرے مواد کي ظاهر ڪري سگهجي، يا ڪيميائي ۽ جسماني ذريعي...وڌيڪ پڙهو -
ليزر ڪٽڻ واري مشين جي وڏي خال جا ڪهڙا سبب آهن؟
جيئن ته اسان سڀ ڄاڻون ٿا، جڏهن اسان ڌاتو جي مواد کي پروسيس ڪرڻ لاءِ ليزر ڪٽڻ واري مشين استعمال ڪندا آهيون، ڪڏهن ڪڏهن هڪ وڏو ڪٽڻ وارو فرق هوندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ورڪ پيس ڪٽڻ جي درستگي گهٽجي ويندي آهي، جيڪا اسان جي گهرجن کي پورو نه ڪري سگهندي آهي. اسان جو تجزيو ٽن نتيجن جو خلاصو پيش ڪري ٿو: 1. سڀ کان پهريان، اسان کي پهريان چيڪ ڪرڻ گهرجي ته ڇا...وڌيڪ پڙهو