Latem, wraz ze wzrostem temperatury, wzrasta wilgotność powietrza. Tak zwana ostrzałka nie przecina drewna omyłkowo, a profesjonalna konserwacja laserowej maszyny tnącej pozwala nie tylko uniknąć drobnych usterek, poprawić wydajność cięcia, ale także wydłużyć żywotność niektórych części.
1. Temperatura wody chłodzącej nie powinna zbytnio różnić się od temperatury powietrza. Laser i soczewki optyczne w laserowych maszynach tnących są chłodzone wodą, ponieważ woda w powietrzu ulega skropleniu. Gdy temperatura wody chłodzącej jest niższa od temperatury pokojowej o 5-7 stopni Celsjusza, na powierzchni lasera i soczewek optycznych gromadzi się para wodna, co znacząco wpływa na wydajność światła lasera, transmisję soczewek optycznych, energię lasera i żywotność akcesoriów optycznych. Wiele części lasera i głowicy tnącej jest chłodzonych oddzielnie. Zaleca się ustawienie niskiej temperatury wody lasera na około 26 stopni Celsjusza, a temperatury wody głowicy tnącej i światłowodu na około 30 stopni Celsjusza (w zależności od temperatury i wilgotności). Latem należy ściśle przestrzegać kolejności przełączania.
Gorąca i wilgotna pogoda może powodować wilgoć lub rosę w różnych częściach zasilacza lasera i sprzętu laserowego, co może prowadzić do różnych usterek, które poważnie utrudniają normalną produkcję. Awarie spowodowane powyższymi przyczynami nie są objęte normalnym zakresem gwarancji.
Uwaga: 1. Gdy urządzenie laserowe jest wyłączone, chłodnica wody również powinna być zamknięta, aby zapobiec kondensacji w przypadku wyłączenia z powodu nadmiernej różnicy temperatur. 2. Klienci w zintegrowanej sali operacyjnej są zobowiązani do zainstalowania klimatyzatorów lub laserów w pomieszczeniu klimatyzacyjnym oraz do utrzymania ciągłej i stabilnej pracy klimatyzatorów (również w nocy) w celu utrzymania temperatury i wilgotności w pomieszczeniu lub do włączania klimatyzatorów na pół godziny przed włączeniem zasilania urządzenia laserowego i chłodnicy wody po każdym włączeniu urządzenia.
Wraz ze wzrostem temperatury latem wzrasta ciśnienie robocze w układzie chłodzenia laserowej maszyny tnącej. Zaleca się sprawdzenie i utrzymanie wewnętrznego ciśnienia fluoru w urządzeniu chłodzącym przed osiągnięciem wysokiej temperatury. Urządzenia różnych producentów różnią się między sobą ciśnieniem. Ze względu na wysokie temperatury latem, szybkość degradacji wody chłodzącej również ulega przyspieszeniu. Zaleca się stosowanie zwykłej wody destylowanej lub oczyszczonej, regularne czyszczenie zbiornika i wymianę wkładu filtra (zaleca się, aby cykl letni nie przekraczał 15 dni). W ten sposób unikniesz wpływu lasera i osadu na przepływ wody chłodzącej, co może skutkować alarmem wysokiej temperatury. Podczas czyszczenia należy postępować zgodnie z zaleceniami producenta urządzenia.
Szynę prowadzącą należy regularnie czyścić, aby usunąć kurz i inne zanieczyszczenia, a także upewnić się, że przekładnia urządzenia jest nasmarowana i wolna od zanieczyszczeń. Regularne czyszczenie i smarowanie olejem zapewnia precyzyjne pozycjonowanie maszyny w procesie cięcia, co przekłada się na większą precyzję cięcia i lepszą jakość produktu.
Cztery, szafa sterownicza Ponieważ pył wytwarzany przez maszynę do cięcia laserowego to głównie proszek metalowy, zaleca się regularne wyłączanie urządzenia w celu usunięcia pyłu z szafy elektrycznej maszyny do cięcia laserowego oraz sprawdzenie stanu technicznego wentylatora chłodzącego.
Czas publikacji: 15 marca 2023 r.
