夏にレーザー切断機をメンテナンスするにはどうすればいいですか?

夏は気温が上昇し、湿度も高くなります。いわゆる「シャープナー」と呼ばれる機械は、木材を誤って切断してしまう可能性があります。レーザー切断機の科学的なメンテナンスは、軽微な不具合を回避し、切断効率を向上させるだけでなく、部品の寿命を延ばすことにもつながります。

1. 冷却水温は気温と大きく異なるべきではありません。レーザー切断機のレーザーと光学レンズは水冷方式を採用しています。空気中の水分が凝縮して水となるため、冷却水温が室温より5～7度低い場合、レーザーと光学レンズの表面に結露が生じ、レーザー光効率や光学レンズの透過率、レーザーエネルギー、光学アクセサリの寿命に大きな影響を与えます。レーザーと切断ヘッドの複数の部品は個別に冷却されます。低温時のレーザー水温は約26度、切断ヘッドと光ファイバーの水温は約30度（気温と湿度によって異なります）に設定することをお勧めします。夏季は必ず切り替えシーケンスに従ってください。

高温多湿の天候では、レーザー電源やレーザー機器の様々な箇所が濡れたり結露したりし、様々な故障が発生し、ユーザーの正常な生産に深刻な影響を及ぼします。上記の理由による故障は、通常の保証範囲には含まれません。

注意：1.レーザー機器を停止するときは、過度の温度差による停止の場合に結露を防ぐために、ウォータークーラーも閉じる必要があります。2.統合操作室のお客様は、空調室にエアコンまたはレーザーを設置し、エアコンの連続安定運転（夜間を含む）を維持して室内の温度と湿度を維持するか、機械の電源を入れるたびに、レーザー機器の電源とウォータークーラーをオンにする前にエアコンを30分間オンにすることを強くお勧めします。

夏季の気温上昇に伴い、レーザー切断機の冷却システムの作動圧力が上昇します。高温になる前に、冷却機内部のフッ素圧力を点検・維持することをお勧めします。機器メーカーによって圧力は異なります。夏季の高温により、冷却水の劣化速度も加速されるため、定期的に蒸留水または精製水を使用し、タンクスケールの交換水とフィルターエレメントを定期的に洗浄することをお勧めします（夏季交換サイクルは15日を超えないようにすることをお勧めします）。そうすることで、レーザーやパイプに付着したスケールが冷却水の流れに影響を与え、高温警報が発生するのを防ぐことができます。スケールの洗浄方法は、機器メーカーの指導に従って操作してください。

ガイドレールは定期的に清掃し、埃やその他の異物を取り除き、装置の伝達部分に潤滑油が塗布され、異物が付着していないことを確認する必要があります。定期的な清掃と潤滑油の塗布により、機械の正確な位置決めが確保され、より正確な切断が実現し、製品品質が向上します。

4、制御キャビネットレーザー切断機の粉塵は主に金属粉であるため、定期的に電源をオフにしてレーザー切断機の電気キャビネット内の粉塵を清掃し、冷却ファンの動作状態を確認することをお勧めします。