In estate, con l'aumentare delle temperature, l'umidità dell'aria è elevata. La cosiddetta affilatrice non taglia erroneamente il legno; una manutenzione scientifica della macchina per il taglio laser può non solo evitare piccoli guasti, migliorare l'efficienza di taglio, ma anche prolungare la durata di alcuni componenti.
1. La temperatura dell'acqua di raffreddamento non deve essere troppo diversa dalla temperatura dell'aria. Il laser e le lenti ottiche della macchina per il taglio laser utilizzano un metodo di raffreddamento ad acqua, poiché l'acqua presente nell'aria si condensa. Quando la temperatura dell'acqua di raffreddamento è inferiore a quella ambiente di 5-7 gradi, la superficie del laser e delle lenti ottiche presenterà condensa, che influisce notevolmente sull'efficienza della luce laser e sulla trasmissione delle lenti ottiche, sull'energia laser e sulla durata degli accessori ottici. Diverse parti del laser e della testa di taglio vengono raffreddate separatamente. Si consiglia di impostare la temperatura dell'acqua del laser a circa 26 gradi e la temperatura dell'acqua della testa di taglio e della fibra ottica a circa 30 gradi (a seconda della temperatura e dell'umidità). Seguire scrupolosamente la sequenza di commutazione in estate.
Il clima caldo e umido può causare umidità o condensa sull'alimentatore laser e sulle apparecchiature laser in diverse parti, con conseguenti guasti che compromettono seriamente la normale produzione degli utenti. I guasti causati dai motivi sopra indicati non rientrano nel normale ambito di garanzia.
Nota: 1. Quando l'apparecchiatura laser è spenta, anche il refrigeratore d'acqua deve essere chiuso per evitare la formazione di condensa in caso di spegnimento dovuto a eccessiva differenza di temperatura; 2. I clienti nella sala operatoria integrata sono tenuti a installare condizionatori d'aria o laser nella sala di condizionamento dell'aria e a mantenere il funzionamento continuo e stabile dei condizionatori d'aria (anche di notte) per mantenere la temperatura e l'umidità interne, oppure ad accendere i condizionatori d'aria per mezz'ora prima di accendere l'alimentazione dell'apparecchiatura laser e il refrigeratore d'acqua ogni volta che accendono la macchina.
Con l'aumento della temperatura in estate, aumenta anche la pressione di esercizio del sistema di raffreddamento della macchina per il taglio laser. Si raccomanda di controllare e mantenere la pressione interna del fluoro della macchina di raffreddamento prima che si verifichino temperature elevate. La pressione delle apparecchiature di diversi produttori non è la stessa. A causa delle elevate temperature estive, anche il tasso di deterioramento dell'acqua di raffreddamento aumenterà; si raccomanda agli utenti di utilizzare regolarmente acqua distillata o acqua purificata, di pulire regolarmente il serbatoio di acqua di ricambio e l'elemento filtrante (si raccomanda di non superare i 15 giorni di ciclo di sostituzione estivo), in modo da evitare che il laser e le incrostazioni collegate ai tubi influenzino il flusso dell'acqua di raffreddamento, con conseguente allarme di alta temperatura. Il metodo di pulizia delle incrostazioni si prega di seguire le istruzioni del produttore dell'apparecchiatura.
La guida deve essere pulita regolarmente per rimuovere polvere e altri detriti, e per garantire che la parte di trasmissione dell'attrezzatura sia lubrificata e priva di detriti. Una pulizia regolare e l'applicazione di olio lubrificante possono garantire un posizionamento preciso della macchina, per ottenere un taglio più preciso e migliorare la qualità del prodotto.
Quattro, quadro elettrico Poiché la polvere della macchina per il taglio laser è composta principalmente da polvere metallica, si consiglia di spegnere regolarmente la macchina per pulire la polvere nel quadro elettrico della macchina per il taglio laser e controllare le condizioni di funzionamento della ventola di raffreddamento.
Data di pubblicazione: 15-03-2023
