In estate, con l'aumento delle temperature e dell'umidità dell'aria, il cosiddetto affilatore non taglia accidentalmente il legno; una manutenzione scientifica della macchina per il taglio laser non solo evita piccoli guasti e migliora l'efficienza di taglio, ma prolunga anche la durata di alcuni componenti.
1. La temperatura dell'acqua di raffreddamento non deve essere troppo diversa dalla temperatura dell'aria. Il laser e le lenti ottiche della macchina per il taglio laser sono raffreddati ad acqua. Poiché l'acqua presente nell'aria condensa, quando la temperatura dell'acqua di raffreddamento è inferiore di 5-7 gradi rispetto alla temperatura ambiente, si forma condensa sulla superficie del laser e delle lenti ottiche, con conseguenti ripercussioni sull'efficienza luminosa del laser, sulla trasmissione della luce, sull'energia del laser e sulla durata degli accessori ottici. Le diverse parti del laser e della testa di taglio vengono raffreddate separatamente. Si consiglia di impostare la temperatura dell'acqua del laser a circa 26 gradi e quella della testa di taglio e della fibra ottica a circa 30 gradi (a seconda della temperatura e dell'umidità). In estate, attenersi scrupolosamente alla sequenza di commutazione.
Le temperature elevate e l'umidità possono causare condensa o umidità nell'alimentatore laser e nelle apparecchiature laser in diverse parti del dispositivo, provocando una serie di guasti che compromettono seriamente la normale produzione degli utenti. I guasti causati dai motivi sopra indicati non rientrano nella normale copertura della garanzia.
Nota: 1. Quando l'apparecchiatura laser è spenta, anche il refrigeratore d'acqua deve essere chiuso per evitare la formazione di condensa in caso di spegnimento dovuto a un'eccessiva differenza di temperatura; 2. Ai clienti che utilizzano una sala operativa integrata è fortemente richiesto di installare condizionatori d'aria o laser nella sala climatizzata e di mantenere il funzionamento continuo e stabile dei condizionatori d'aria (anche di notte) per mantenere la temperatura e l'umidità interne, oppure di accendere i condizionatori d'aria mezz'ora prima di accendere l'alimentazione dell'apparecchiatura laser e il refrigeratore d'acqua ogni volta che si accende la macchina.
Con l'aumento delle temperature estive, la pressione di esercizio del sistema di raffreddamento della macchina per il taglio laser aumenta. Si raccomanda di controllare e mantenere la pressione interna del fluido di raffreddamento prima dell'arrivo delle alte temperature. La pressione varia a seconda del produttore dell'apparecchiatura. A causa delle alte temperature estive, anche il tasso di deterioramento dell'acqua di raffreddamento si accelera; si raccomanda pertanto di utilizzare acqua distillata o purificata, di pulire regolarmente il serbatoio, di sostituire l'acqua e l'elemento filtrante (si consiglia di non superare i 15 giorni di intervallo tra una sostituzione e l'altra in estate), al fine di evitare che i depositi di calcare sul laser e sulle tubazioni influenzino il flusso dell'acqua di raffreddamento, causando allarmi di alta temperatura. Per la pulizia dei depositi, si prega di seguire le istruzioni del produttore dell'apparecchiatura.
La guida deve essere pulita regolarmente per rimuovere polvere e altri detriti, e la parte di trasmissione dell'apparecchiatura deve essere lubrificata e priva di impurità. Una pulizia e una lubrificazione regolari garantiscono un posizionamento preciso della macchina, consentendo un taglio più accurato e migliorando la qualità del prodotto.
Quattro, quadro elettrico. Poiché la polvere prodotta dalla macchina per il taglio laser è costituita principalmente da polvere metallica, si raccomanda di spegnere regolarmente la macchina per pulire la polvere nel quadro elettrico e controllare il corretto funzionamento della ventola di raffreddamento.
Data di pubblicazione: 15 marzo 2023
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