వేసవిలో లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌ను ఎలా నిర్వహించాలి?

వేసవిలో, ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ, గాలిలో తేమ అధికంగా ఉంటుంది. షార్పనర్ అని పిలవబడేది చెక్కను పొరపాటున కోయకుండా ఉండటానికి, లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌కు శాస్త్రీయ నిర్వహణ చేయడం వల్ల కొన్ని చిన్నపాటి లోపాలను నివారించడమే కాకుండా, కటింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు, అలాగే కొన్ని భాగాల సేవా జీవితాన్ని కూడా పెంచవచ్చు.

1. శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత గాలి ఉష్ణోగ్రతకు మరీ భిన్నంగా ఉండకూడదు. లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌లోని లేజర్ మరియు ఆప్టికల్ లెన్స్‌లు నీటితో చల్లబరిచే పద్ధతిని ఉపయోగిస్తాయి, ఎందుకంటే గాలిలోని నీరు ఘనీభవించి నీటిగా మారుతుంది. శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత గది ఉష్ణోగ్రత కంటే 5-7 డిగ్రీలు తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, లేజర్ మరియు ఆప్టికల్ లెన్స్‌ల ఉపరితలంపై నీటి ఆవిరి ఏర్పడుతుంది. ఇది లేజర్ కాంతి సామర్థ్యం, ​​ఆప్టికల్ లెన్స్ ప్రసరణ, లేజర్ శక్తి మరియు ఆప్టికల్ ఉపకరణాల సేవా జీవితాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది. లేజర్ మరియు కటింగ్ హెడ్‌లోని పలు భాగాలు విడివిడిగా చల్లబడతాయి. లేజర్‌లోని నీటి ఉష్ణోగ్రతను తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద సుమారు 26 డిగ్రీలకు, మరియు కటింగ్ హెడ్ మరియు ఆప్టికల్ ఫైబర్‌లోని నీటి ఉష్ణోగ్రతను సుమారు 30 డిగ్రీలకు (ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను బట్టి) సెట్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. వేసవిలో ఈ మార్పిడి క్రమాన్ని ఖచ్చితంగా పాటించండి.

వేడి మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణం వల్ల లేజర్ పవర్ సప్లై మరియు లేజర్ పరికరాలలోని వివిధ భాగాలు తడిగా లేదా మంచుతో కప్పబడి ఉంటాయి, దీని ఫలితంగా అనేక రకాల లోపాలు ఏర్పడి, వినియోగదారుల సాధారణ ఉత్పత్తిని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. పై కారణాల వల్ల కలిగే వైఫల్యం సాధారణ వారంటీ పరిధిలోకి రాదు.

గమనిక: 1. లేజర్ పరికరాన్ని ఆపివేసినప్పుడు, అధిక ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం కారణంగా షట్‌డౌన్ జరిగితే ఘనీభవనాన్ని నివారించడానికి వాటర్ కూలర్‌ను కూడా మూసివేయాలి; 2. ఇంటిగ్రేటెడ్ ఆపరేషన్ రూమ్‌లోని వినియోగదారులు తప్పనిసరిగా ఎయిర్ కండిషనింగ్ గదిలో ఎయిర్ కండిషనర్‌లను లేదా లేజర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి, మరియు గది ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను నిర్వహించడానికి ఎయిర్ కండిషనర్‌ల నిరంతర మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను (రాత్రితో సహా) కొనసాగించాలి, లేదా వారు యంత్రాన్ని ఆన్ చేసిన ప్రతిసారీ లేజర్ పరికర విద్యుత్ సరఫరా మరియు వాటర్ కూలర్‌ను ఆన్ చేయడానికి అరగంట ముందు ఎయిర్ కండిషనర్‌లను ఆన్ చేయాలి.

వేసవిలో ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ, లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క కూలింగ్ సిస్టమ్ పని చేసే పీడనం పెరుగుతుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత రాకముందే కూలింగ్ మెషిన్ యొక్క అంతర్గత ప్రెస్ ఫ్లోరిన్ పీడనాన్ని తనిఖీ చేసి, నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. వేర్వేరు తయారీదారుల పరికరాల పీడనం ఒకేలా ఉండదు. వేసవిలో అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా, కూలింగ్ నీటి క్షీణత రేటు కూడా వేగవంతమవుతుంది, కాబట్టి వినియోగదారులు సాధారణ స్వేదన జలం లేదా శుద్ధి చేసిన నీటిని ఉపయోగించాలని, ట్యాంక్‌లోని స్కేల్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరిచే నీటిని మరియు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను మార్చాలని (వేసవిలో మార్చే చక్రం 15 రోజులకు మించకూడదని సిఫార్సు చేయబడింది) సిఫార్సు చేయబడింది. దీనివల్ల లేజర్ మరియు పైపులకు అంటుకున్న స్కేల్, కూలింగ్ నీటి ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేసి అధిక ఉష్ణోగ్రత అలారం రాకుండా నివారించవచ్చు. స్కేల్‌ను శుభ్రపరిచే పద్ధతిని దయచేసి పరికరాల తయారీదారు మార్గదర్శకత్వంలోనే పాటించండి.

దుమ్ము మరియు ఇతర వ్యర్థాలను తొలగించడానికి గైడ్ రైలును క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి, మరియు పరికరంలోని ప్రసార భాగానికి కందెన వేసి, వ్యర్థాలు లేకుండా చూసుకోవాలి. క్రమం తప్పని శుభ్రపరచడం మరియు కందెన నూనె వాడటం వలన, యంత్రం కచ్చితమైన స్థానంలో ఉండి మరింత కచ్చితమైన కోతను సాధించి, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుందని నిర్ధారించవచ్చు.

నాలుగవది, కంట్రోల్ క్యాబినెట్. లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌లోని దుమ్ము ప్రధానంగా లోహపు పొడి కాబట్టి, మెషీన్‌ను క్రమం తప్పకుండా పవర్ ఆఫ్ చేసి, దాని ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్‌లోని దుమ్మును శుభ్రం చేయాలని మరియు కూలింగ్ ఫ్యాన్ పనితీరును తనిఖీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.