در تابستان، با افزایش دما، رطوبت هوا بالا است. به اصطلاح تیزکن چوب را به اشتباه برش نمیدهد، نگهداری علمی دستگاه برش لیزر نه تنها میتواند از برخی عیوب جزئی جلوگیری کند، راندمان برش را بهبود بخشد، بلکه عمر مفید برخی از قطعات را نیز افزایش دهد.
۱. دمای آب خنککننده نباید خیلی با دمای هوا متفاوت باشد. دستگاه برش لیزر و لنزهای اپتیکی از روش خنککننده با آب استفاده میکنند، زیرا آب موجود در هوا به آب تبدیل میشود. وقتی دمای آب خنککننده کمتر از دمای اتاق ۵-۷ درجه باشد، سطح لیزر و لنزهای اپتیکی دچار میعان آب میشود که این امر تا حد زیادی بر راندمان نور لیزر و انتقال لنز اپتیکی، انرژی لیزر و طول عمر لوازم جانبی اپتیکی تأثیر میگذارد. چندین قسمت از لیزر و سر برش به طور جداگانه خنک میشوند. توصیه میشود دمای آب لیزر را در دمای پایین حدود ۲۶ درجه و دمای آب سر برش و فیبر نوری را حدود ۳۰ درجه (بسته به دما و رطوبت) تنظیم کنید. در تابستان، توالی تعویض را به شدت رعایت کنید.
هوای گرم و مرطوب باعث میشود منبع تغذیه لیزر و تجهیزات لیزر در قسمتهای مختلف مرطوب یا نمناک شوند و در نتیجه باعث بروز انواع عیوب شوند که به طور جدی بر تولید عادی کاربران تأثیر میگذارد. خرابی ناشی از دلایل فوق شامل محدوده عادی گارانتی نمیشود.
توجه: ۱. هنگام خاموش شدن تجهیزات لیزر، خنککننده آب نیز باید بسته باشد تا از تراکم بخار در صورت خاموش شدن به دلیل اختلاف دمای بیش از حد جلوگیری شود؛ ۲. مشتریان در اتاق عمل یکپارچه اکیداً موظفند دستگاههای تهویه مطبوع یا لیزر را در اتاق تهویه مطبوع نصب کنند و عملکرد مداوم و پایدار دستگاههای تهویه مطبوع (از جمله در شب) را برای حفظ دما و رطوبت داخل ساختمان حفظ کنند، یا هر بار که دستگاه را روشن میکنند، قبل از روشن کردن منبع تغذیه تجهیزات لیزر و خنککننده آب، دستگاههای تهویه مطبوع را به مدت نیم ساعت روشن کنند.
با افزایش دما در تابستان، فشار کاری سیستم خنککننده دستگاه برش لیزر افزایش مییابد. توصیه میشود قبل از رسیدن به دمای بالا، فشار فلوئور پرس داخلی دستگاه خنککننده بررسی و حفظ شود. فشار تجهیزات تولیدکنندگان مختلف یکسان نیست. با توجه به دمای بالای تابستان، سرعت تخریب آب خنککننده نیز افزایش مییابد، توصیه میشود کاربران از آب مقطر یا آب تصفیهشده معمولی، آب جایگزین منظم رسوب مخزن تمیزکننده و المنت فیلتر استفاده کنند (توصیه میشود چرخه تعویض تابستانی بیش از 15 روز نباشد)، تا از تأثیر رسوب لیزر و لوله متصل به جریان آب خنککننده و در نتیجه هشدار دمای بالا جلوگیری شود. روش تمیز کردن رسوب لطفاً تحت راهنمایی سازنده تجهیزات انجام شود.
ریل راهنما باید مرتباً تمیز شود تا گرد و غبار و سایر آلودگیها از بین برود و اطمینان حاصل شود که قسمت انتقال تجهیزات روغنکاری شده و عاری از آلودگیهای متفرقه است. تمیز کردن منظم و روغنکاری میتواند تضمین کند که دستگاه در فرآیند موقعیتیابی دقیق، برش دقیقتری را به دست میآورد و کیفیت محصول را بهبود میبخشد.
چهار، کابینت کنترل از آنجا که گرد و غبار دستگاه برش لیزر عمدتاً پودر فلز است، توصیه میشود دستگاه را مرتباً خاموش کنید تا گرد و غبار موجود در کابینت برق دستگاه برش لیزر تمیز شود و وضعیت فن خنککننده بررسی شود.
زمان ارسال: ۱۵ مارس ۲۰۲۳
