Alt utstyr som er i bruk vil ha tilsvarende tap. For at utstyret alltid skal kunne opprettholde høy ytelse, er det nødvendig å utføre regelmessig vedlikehold på utstyret. Det samme gjelder for bruk av laserrørskjæremaskin. I tillegg til vedlikehold av utstyrsrammen er vedlikehold av chucken også ekstremt viktig. Deretter vil jeg introdusere flere tips for vedlikehold av laserrørskjæremaskinen.
1. Ved chuckens smøring, påfør regelmessig smøremiddel på chucken for å sikre at chucken fortsatt har høyere nøyaktighet under bevegelse. Vær oppmerksom på feil smøring under smøring. Feil smøring kan føre til at den pneumatiske chucken ikke fungerer normalt ved lavt trykk, at klemkraften svekkes, at klemnøyaktigheten er dårlig, at den slites unormalt eller at den sitter fast. Derfor må du være oppmerksom på riktig smøring under smøring.
2. Bruk molybdendisulfidfett, vanligvis svart fett, og olje inn i chuckdysen til oljen renner over i kjevens overflate eller chuckhullet. Hvis chucken opererer med høy hastighet over lengre tid eller bruker oksygen for å hjelpe bearbeidingen over lengre tid, er det behov for mer smøring, og smørefrekvensen må justeres i henhold til den faktiske arbeidssituasjonen.
3. Etter at behandlingen er fullført, er det nødvendig å bruke høytrykksluftpistol for å behandle støvrester på selve chucken og glidebanen. Det anbefales å rengjøre chuckens kjevene hver 3.–6. måned for å holde overflaten ren og smøre den. Sjekk om delene er sprukne og slitte, og skift dem ut ved alvorlig slitasje. Etter inspeksjonen kan klemmekloen brukes for riktig smøring og installasjon.
4. Spesielle arbeidsstykker eller ikke-standardiserte arbeidsstykker krever en spesifikk chuck for klemmeprosessering. Standard laserrørskjærechuck er egnet for symmetriske, lukkede rørtyper. Hvis den tvinges til å klemme uregelmessige eller merkelige arbeidsstykker, vil det føre til unormal chucken. Chuckens gasstilførselstrykk er for høyt, noe som vil føre til at chucken kommer under høyt trykk eller at chucken stenger av etter at den også klemmer arbeidsstykket, noe som vil redusere chuckens levetid og forårsake et for stort chuckgap.
5. For å forhindre rust på chuckdelen av det bart metallet, er rustforebygging et annet poeng. Chuck-rust vil redusere klemkraften, slik at arbeidsstykket ikke kan klemmes fast, noe som påvirker produksjonsnøyaktigheten og effektiviteten alvorlig.
Publisert: 23. mars 2023
