वापराच्या प्रक्रियेत असलेल्या कोणत्याही उपकरणाचे नुकसान होईल, त्यामुळे उपकरणांना नेहमीच उच्च कार्यक्षमता राखता यावी यासाठी, उपकरणांची नियमित देखभाल करणे आवश्यक आहे. लेसर पाईप कटिंग मशीनच्या वापरातही हेच खरे आहे. उपकरणाच्या बेडच्या देखभालीव्यतिरिक्त, चकची देखभाल देखील अत्यंत महत्त्वाची आहे. पुढे, मी लेसर पाईप कटिंग मशीनच्या देखभालीसाठी अनेक टिप्स सादर करेन.
१, चक स्नेहन उपचार, नियमितपणे चकला स्नेहन लावा, जेणेकरून हालचाल करणाऱ्या चकची अचूकता जास्त असेल. स्नेहनमध्ये लक्ष देणे आवश्यक आहे, चुकीच्या स्नेहनमुळे कमी दाबात वायवीय चक सामान्यपणे काम करू शकत नाही, क्लॅम्पिंग फोर्स कमकुवत होतो, क्लॅम्पिंग अचूकता कमी असते, असामान्य झीज होते किंवा अडकते, म्हणून स्नेहनमध्ये योग्य स्नेहन ऑपरेशनकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.
२, मॉलिब्डेनम डायसल्फाइड ग्रीस, सामान्यतः काळी चरबी, चक नोजलमध्ये तेल ओव्हरफ्लो जबड्याच्या पृष्ठभागावर किंवा चक होलपर्यंत वापरणे. जर चक बराच काळ उच्च वेगाने चालत असेल किंवा बराच काळ प्रक्रियेस मदत करण्यासाठी ऑक्सिजन वापरत असेल, तर अधिक स्नेहन आवश्यक आहे आणि स्नेहन वारंवारता प्रत्यक्ष कामकाजाच्या परिस्थितीनुसार समायोजित करणे आवश्यक आहे.
३. प्रक्रिया वेळोवेळी पूर्ण झाल्यानंतर, चक आणि स्लाईड वेवरील धूळ अवशेषांवर प्रक्रिया करण्यासाठी उच्च दाबाच्या एअर गनचा वापर करणे आवश्यक आहे. पृष्ठभाग स्वच्छ ठेवण्यासाठी आणि स्नेहन देण्यासाठी चक जॉज दर ३-६ महिन्यांनी एकदा स्वच्छ करण्याची शिफारस केली जाते. भाग क्रॅक आणि जीर्ण झाले आहेत का ते तपासा आणि गंभीर झीज झाल्यास ते बदला. तपासणीनंतर, योग्य स्नेहन, स्थापनेसाठी क्लॅम्प क्लॉ वापरता येतो.
४, विशेष वर्कपीस किंवा नॉन-स्टँडर्ड वर्कपीसला क्लॅम्पिंग प्रक्रियेसाठी विशिष्ट चक वापरणे आवश्यक आहे. मानक लेसर ट्यूब कटिंग चक सममितीय बंद ट्यूब प्रकारासाठी योग्य आहे, जर ते अनियमित किंवा विचित्र वर्कपीस क्लॅम्प करण्यासाठी वापरण्यास भाग पाडले तर चक असामान्य होईल; चकचा गॅस पुरवठा दाब खूप जास्त आहे, ज्यामुळे चक उच्च दाबाखाली येईल किंवा चक वर्कपीस क्लॅम्प केल्यानंतर बंद होईल, ज्यामुळे चकचे आयुष्य कमी होईल, खूप मोठ्या चक गॅपची समस्या.
५, बेअर मेटल गंजाच्या चक भागाला रोखण्यासाठी, गंज प्रतिबंध हा आणखी एक मुद्दा आहे, चक गंज क्लॅम्पिंग फोर्स कमी करेल, वर्कपीस क्लॅम्प करू शकत नाही, उत्पादन अचूकता आणि कार्यक्षमतेवर गंभीरपणे परिणाम करेल.
पोस्ट वेळ: मार्च-२३-२०२३
