هر تجهیزاتی در فرآیند استفاده، افت مربوط به خود را خواهد داشت، برای اینکه تجهیزات همیشه عملکرد بالایی داشته باشند، لازم است که تعمیر و نگهداری منظمی روی تجهیزات انجام شود. همین امر در مورد استفاده از دستگاه برش لوله لیزری نیز صادق است. علاوه بر نگهداری بستر تجهیزات، نگهداری سه نظام نیز بسیار مهم است. در ادامه، چندین نکته برای نگهداری دستگاه برش لوله لیزری ارائه خواهم داد.
۱. روغن کاری سه نظام، به طور منظم سه نظام را روغن کاری کنید تا مطمئن شوید که سه نظام در حال حرکت هنوز هم میتواند دقت بالاتری داشته باشد. در روغن کاری باید به این موارد توجه شود: روغن کاری نادرست ممکن است باعث شود سه نظام پنوماتیک در فشار کم نتواند به طور عادی کار کند، نیروی گیره ضعیف شود، دقت گیره ضعیف شود، سایش غیرطبیعی یا گیر کند، بنابراین در روغن کاری باید به عملیات روغن کاری صحیح توجه شود.
۲. استفاده از گریس دی سولفید مولیبدن، معمولاً چربی سیاه، روغن را به داخل نازل سه نظام تزریق کنید تا روغن از سطح فک یا سوراخ سه نظام سرریز شود. اگر سه نظام برای مدت طولانی با سرعت بالا کار کند یا از اکسیژن برای کمک به پردازش برای مدت طولانی استفاده کند، به روانکاری بیشتری نیاز است و فرکانس روانکاری باید با توجه به شرایط کاری واقعی تنظیم شود.
۳. پس از اتمام پردازش، هر از گاهی لازم است از تفنگ هوای فشار قوی برای تمیز کردن گرد و غبار باقی مانده در خود سه نظام و مسیر کشویی استفاده شود. توصیه میشود هر ۳ تا ۶ ماه یکبار فکهای سه نظام را تمیز کنید تا سطح آنها تمیز و روانکاری شود. بررسی کنید که آیا قطعات ترک خورده و ساییده شدهاند یا خیر و در صورت ساییدگی شدید آنها را تعویض کنید. پس از بازرسی، میتوان از پنجه گیره برای روانکاری صحیح و نصب استفاده کرد.
۴. قطعه کار خاص یا قطعه کار غیر استاندارد نیاز به استفاده از سه نظام مخصوص برای پردازش گیره دارد. سه نظام برش لوله لیزری استاندارد برای لولههای بسته متقارن مناسب است، اگر مجبور به استفاده از آن برای گیره کردن قطعه کار نامنظم یا عجیب شوید، باعث ناهنجاری سه نظام میشود. فشار گاز سه نظام خیلی زیاد است که باعث میشود سه نظام تحت فشار زیاد قرار گیرد یا پس از بستن قطعه کار خاموش شود که این امر باعث کاهش عمر سه نظام و مشکل فاصله خیلی زیاد سه نظام میشود.
5، برای جلوگیری از زنگ زدگی فلز لخت در قسمت چاک، نکته دیگر جلوگیری از زنگ زدگی است. زنگ زدگی چاک نیروی گیره را کاهش می دهد، نمی تواند قطعه کار را گیره کند و به طور جدی بر دقت و کارایی تولید تأثیر می گذارد.
زمان ارسال: ۲۳ مارس ۲۰۲۳
