हेड_बैनर

बंद स्विच्ड फाइबर लेजर कटिंग मशीन

संक्षिप्त वर्णन:

कंपनी ने स्वतंत्र रूप से गैन्ट्री प्रकार की सीएनसी मशीन टूल प्रणाली को डिजाइन किया है, जिसमें उच्च शक्ति वाले समग्र वेल्डिंग बॉडी का उपयोग किया गया है, और उच्च तापमान पर एनीलिंग के बाद बड़े सीएनसी गैन्ट्री मिलिंग मशीन द्वारा सटीक मशीनिंग की जाती है; उच्च कठोरता स्थिरता, सटीक बॉल स्क्रू, लीनियर गाइड ड्राइव, उच्च परिशुद्धता और तीव्र गति के साथ, यह मशीन मुख्य रूप से 4 मिमी धातु शीट की तीव्र और सटीक कटिंग के लिए बनाई गई है। फाइबर लेजर में उच्च बीम गुणवत्ता, उच्च चमक, उच्च रूपांतरण दर, रखरखाव-मुक्त, स्थिर और विश्वसनीय संचालन लागत और छोटा आकार जैसे कई फायदे हैं। मशीन टूल गैन्ट्री प्रकार की डबल ड्राइव संरचना, उच्च डैम्पिंग बेड और अच्छी कठोरता, मशीन की उच्च गति और त्वरण को सहन करने की क्षमता प्रदान करती है। इसमें आयातित एसी सर्वो सिस्टम ड्राइव और आयातित ट्रांसमिशन सिस्टम का उपयोग किया गया है। मशीन टूल मोशन मैकेनिज्म में आयातित गियर ड्राइव और लीनियर गाइड ड्राइव का उपयोग किया गया है, जो उपकरण की उच्च गति, उच्च सटीकता और उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है। रैक और गाइड रेल में तेल-मुक्त घर्षण और धूल प्रदूषण को रोकने के लिए पूरी तरह से सीलबंद सुरक्षात्मक उपकरण का उपयोग किया गया है, जिससे ट्रांसमिशन भागों का सेवा जीवन बेहतर होता है और मशीन टूल की गति की सटीकता सुनिश्चित होती है। स्वचालित एक्सचेंज टेबल सेटिंग्स से स्टैंडबाय समय कम हो जाता है और कार्य कुशलता में 30% से अधिक सुधार होता है। पूरी तरह से बंद सुरक्षात्मक कवर सुरक्षित उपयोग सुनिश्चित करता है। यह एक पेशेवर लेजर कटिंग मशीन है जिसमें सीएनसी नियंत्रण प्रणाली और कंप्यूटर संचालन है, जो कटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, जिससे कटिंग का काम अधिक सुविधाजनक, संचालन सरल, स्थिर और विश्वसनीय हो जाता है। इसका आकर्षक और उच्च श्रेणी का स्वरूप इसे और भी बेहतर बनाता है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

आवेदन

1. चौतरफा 360 उत्पादन लाइन कटिंग ग्रुप स्टॉप वर्कफ़्लो, स्वचालित ट्यूब फीडिंग, स्वचालित फीड, स्वचालित कटिंग, स्वचालित ट्रांसमिशन संचालन को सक्षम बनाता है।

2. KASRY नेस्टिंग प्रोग्रामिंग सिस्टम को मुख्य प्रोग्रामिंग टूल के रूप में उपयोग करते हुए, सॉफ्टवेयर प्रोग्रामिंग प्लेटफॉर्म AUTOCAD बुनियादी, सरल, ग्राफिकल और सहज ज्ञान युक्त होने के साथ-साथ सुविधाओं से भरपूर है, जिससे परिचालन दक्षता में काफी सुधार हो सकता है।

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आवेदन

3. उच्च स्तरीय त्रि-आयामी लचीले रोबोटिक कटिंग अनुप्रयोग, बेवल कटिंग फ़ंक्शन प्राप्त करने के लिए, पाइप और टॉर्च का उपयोग सर्वो पोजिशनिंग फ़ंक्शन के साथ किया जाता है।

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आवेदन

यह उपकरण कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबा, एल्युमीनियम और अन्य पाइपों और प्रोफाइलों को काट सकता है, जैसे कि ट्यूब, पाइप, अंडाकार पाइप, आयताकार पाइप, एच-बीम, आई-बीम, एंगल, चैनल आदि। इस उपकरण का व्यापक रूप से विभिन्न प्रकार के पाइप प्रोफाइल प्रसंस्करण क्षेत्र, जहाज निर्माण उद्योग, नेटवर्क संरचना, इस्पात, समुद्री इंजीनियरिंग, तेल पाइपलाइन और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

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विनिर्देश

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

बंद लेजर कटिंग से पूरी तरह से काटा नहीं जा सकता।
लेजर की शक्ति में कमी या ट्यूब का पुराना होना, लेजर कटिंग की गति बहुत तेज होना, फोकसिंग मिरर में खराबी या प्रदूषण, फोकसिंग मिरर में दरार, फोकसिंग प्रभाव का खराब होना, फोकल लेंथ का गलत समायोजन, लेजर ऑप्टिकल पथ का गलत होना, वोल्टेज अस्थिरता, लेजर करंट का कम होना।
काटे गए पदार्थ की परावर्तक दर बहुत अधिक है, नोजल का प्रकाश निकास अवरुद्ध है, सहायक गैस का दबाव बहुत कम है, और शीतलन प्रणाली का शीतलन प्रभाव खराब है।

कटी हुई बंद रेखा का प्रारंभिक बिंदु और फोकस बिंदु एक दूसरे से मेल नहीं खाते।
वर्किंग टेबल में गियर और शाफ्ट के बीच ढीलापन है, X अक्ष और Y अक्ष की गाइड रेल सीधी नहीं है, X और Y अक्ष की ट्रांसमिशन बेल्ट ढीली है, स्लाइडर और गाइड रेल के बीच का गैप बहुत अधिक है, रूलर बेल्ट बहुत ढीली है, और इसके परिणामस्वरूप रिवर्स गैप उत्पन्न हो गया है।

बंद लेजर हेड से कोई प्रकाश स्रोत उत्पन्न नहीं होता है।
लेजर की शक्ति कम हो जाती है या लैंप पुराना हो जाता है, लेजर की आउटपुट ऊर्जा बहुत कम हो जाती है, और लेजर कटिंग हेड में स्क्रू ढीले होने के कारण ऑप्टिकल पथ विचलित हो जाता है।
लेजर कैविटी में धूल की मात्रा अधिक होने से डायाफ्राम फ्रेम दूषित हो जाता है, और कूलिंग सिस्टम लंबे समय तक लेजर पावर सप्लाई को चालू किए बिना ही खुला रहता है, जिसके परिणामस्वरूप बर्फ जम जाती है और प्रकाश नहीं निकलता।

बंद कटिंग प्रक्रिया में टेबल उछलती है
ट्रांसमिशन बेल्ट स्थायी रूप से विकृत है, ट्रांसमिशन गियर ग्रूव में गंदगी है, दांत सही नहीं हैं, साइज रिडक्शन गियर के छोटे गियर ग्रूव में गंदगी है।

कट का आकार बहुत बड़ा है
पल्स संख्या सही ढंग से सेट नहीं है, त्रिज्या क्षतिपूर्ति सेट नहीं है, और बेड के फ़ैक्टरी पैरामीटर सही ढंग से सेट नहीं हैं।


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