হেড_ব্যানার

বন্ধ সুইচড ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

কোম্পানিটি নিজস্বভাবে গ্যান্ট্রি টাইপ সিএনসি মেশিন টুল সিস্টেম ডিজাইন করেছে, যেখানে উচ্চ শক্তির সম্পূর্ণ ওয়েল্ডিং করা বডি ব্যবহার করা হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় অ্যানিলিং করার পর বৃহৎ সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনের সাহায্যে নির্ভুল মেশিনিং করা হয়। ভালো দৃঢ়তা ও স্থিতিশীলতা, প্রিসিশন বল স্ক্রু, লিনিয়ার গাইড ড্রাইভ, উচ্চ নির্ভুলতা এবং দ্রুত গতির কারণে ফাইবার লেজার মূলত ৪ মিমি ধাতব পাতের দ্রুত ও নির্ভুল কাটিংয়ের জন্য তৈরি। এর উচ্চ বিম কোয়ালিটি, উচ্চ উজ্জ্বলতা, উচ্চ রূপান্তর হার, রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত, স্থিতিশীল ও নির্ভরযোগ্য পরিচালন খরচ এবং ছোট আকারের মতো একাধিক সুবিধা রয়েছে। মেশিন টুলের গ্যান্ট্রি টাইপ ডাবল ড্রাইভ কাঠামো, উচ্চ ড্যাম্পিং বেড এবং ভালো দৃঢ়তা এটিকে মেশিনের উচ্চ গতি ও ত্বরণ সহ্য করতে সক্ষম করে। এতে আমদানিকৃত এসি সার্ভো সিস্টেম ড্রাইভ এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেম ব্যবহার করা হয়েছে। মেশিন টুলের মোশন মেকানিজমে আমদানিকৃত গিয়ার ড্রাইভ ও লিনিয়ার গাইড ব্যবহার করা হয়েছে, যা যন্ত্রের উচ্চ গতি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। র‍্যাক এবং গাইড রেলে সম্পূর্ণ সিল করা সুরক্ষা ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়েছে, যা তেল-মুক্ত ঘর্ষণজনিত চলাচল এবং ধুলো দূষণ প্রতিরোধ করে, ট্রান্সমিশন যন্ত্রাংশের আয়ু বাড়ায় এবং মেশিন টুলের চলাচলের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। স্বয়ংক্রিয় টেবিল পরিবর্তন ব্যবস্থা স্ট্যান্ডবাই সময় কমিয়ে আনে এবং কার্যকরভাবে কাজের দক্ষতা ৩০% এর বেশি উন্নত করে। সম্পূর্ণ আবদ্ধ সুরক্ষা কভার থাকায় এটি ব্যবহারে নিরাপদ। পেশাদার লেজার কাটিং মেশিনের সিএনসি কন্ট্রোল সিস্টেম এবং কম্পিউটার অপারেশন কাটিংয়ের মান নিশ্চিত করে, ফলে কাটিংয়ের কাজ আরও সুবিধাজনক, পরিচালনা আরও সহজ, স্থিতিশীল ও নির্ভরযোগ্য হয় এবং এর বাহ্যিক রূপ সুন্দর ও উচ্চ মানের।


পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

গ্রাহকের প্রশংসা

大包围
大包围参数
৩ ৩০০০১৫০০মিমি সিএনসি লেজার কাটিং মেশিন ফাইবার লেজার কাটার স্টেইনলেস স্টিল কাটিং
৩০০০১৫০০মিমি সিএনসি লেজার কাটিং মেশিন ফাইবার লেজার কাটার স্টেইনলেস স্টিল কাটিং
৫
৬ ৩০০০১৫০০মিমি সিএনসি লেজার কাটিং মেশিন ফাইবার লেজার কাটার স্টেইনলেস স্টিল কাটিং
৭ ৩০০০১৫০০মিমি সিএনসি লেজার কাটিং মেশিন ফাইবার লেজার কাটার স্টেইনলেস স্টিল কাটিং

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

বন্ধ লেজার কাটিং ভেদ করে কাটতে পারে না।
লেজার শক্তির হ্রাস বা টিউবের পুরোনো হয়ে যাওয়া, লেজার কাটার গতি খুব বেশি, ফোকাসিং মিরর বা মিররের দূষণ, ফোকাসিং মিররে ফাটল, ফোকাস করার ক্ষমতা দুর্বল, ফোকাল দৈর্ঘ্যের সমন্বয় অনুপযুক্ত, লেজারের আলোক পথ ভুল, ভোল্টেজের অস্থিরতা, লেজার কারেন্ট কম।
কাটা উপাদানের প্রতিফলন হার খুব বেশি, নজলের আলো নির্গমন পথ অবরুদ্ধ, সহায়ক গ্যাসের চাপ অত্যন্ত কম এবং শীতলীকরণ ব্যবস্থার শীতলীকরণ কার্যকারিতা দুর্বল।

কর্তিত বদ্ধ রেখার প্রারম্ভিক বিন্দু এবং কেন্দ্রবিন্দু এক বিন্দুতে বিন্যস্ত নয়।
ওয়ার্কিং টেবিলে গিয়ার এবং শ্যাফটের মধ্যে ঢিলাভাব রয়েছে, এক্স-অক্ষ এবং ওয়াই-অক্ষের গাইড রেল উল্লম্ব নয়, এক্স এবং ওয়াই-অক্ষের ট্রান্সমিশন বেল্ট ঢিলা, স্লাইডার এবং গাইড রেলের মধ্যে ফাঁক অনেক বেশি, রুলার বেল্ট অতিরিক্ত ঢিলা, এবং এর ফলে বিপরীত ফাঁক তৈরি হচ্ছে।

বন্ধ লেজার হেড কোনো আলোর উৎস তৈরি করে না।
লেজারের শক্তি কমে যায় বা ল্যাম্পটি পুরোনো হয়ে যায়, লেজারের আউটপুট শক্তি খুব কম হয়, এবং লেজার কাটিং হেডের স্ক্রু ঢিলা থাকার কারণে আলোক পথ বিচ্যুত হয়।
লেজার ক্যাভিটিতে অতিরিক্ত ধূলিকণা জমে ডায়াফ্রাম ফ্রেমকে দূষিত করে এবং লেজার পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ রেখে কুলিং সিস্টেম দীর্ঘ সময় ধরে চালু থাকার ফলে সেখানে বরফ জমে যায় ও আলো জ্বলে না।

বন্ধ কাটিং প্রক্রিয়ায় টেবিলটি লাফিয়ে ওঠে।
ট্রান্সমিশন বেল্ট স্থায়ীভাবে বিকৃত হয়ে গেছে, ট্রান্সমিশন গিয়ারের খাঁজে ময়লা জমেছে, দাঁতগুলো সঠিক নয়, সাইজ রিডাকশন গিয়ারের ছোট খাঁজে ময়লা জমেছে।

কাটার আকার খুব বড়
পালস সংখ্যা সঠিকভাবে সেট করা হয়নি, ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ সেট করা হয়নি এবং বেডের ফ্যাক্টরি প্যারামিটারগুলো সঠিকভাবে সেট করা হয়নি।


  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী: