
1. Универсальная система остановки группы резки на 360 градусов, обеспечивающая автоматическую подачу труб, автоматическую подачу, автоматическую резку и автоматическую передачу.
2. Использование системы раскроя KASRY в качестве основного инструмента программирования позволяет создать программную платформу AUTOCAD, отличающуюся простотой, графическим и интуитивно понятным интерфейсом, а также богатым функционалом, что значительно повышает эффективность работы.
3. Высокотехнологичные трехмерные гибкие роботизированные системы резки, позволяющие выполнять резку под углом, а также резку труб и использование сервопозиционирования с помощью горелки.
Этот станок способен резать трубы и профили из углеродистой стали, нержавеющей стали, меди, алюминия и других материалов, таких как: трубы, профили овальной и прямоугольной формы, двутавровые балки, уголки, швеллеры и т. д. Устройство широко используется в различных областях обработки труб и профилей, судостроении, сетевых конструкциях, металлургии, судостроении, нефтепроводах и других отраслях.
Закрытая лазерная резка не может прорезать материал насквозь.
Снижение мощности лазера или старение трубки, слишком высокая скорость лазерной резки, загрязнение фокусирующего зеркала или зеркала, растрескивание фокусирующего зеркала, плохая фокусировка, некорректная регулировка фокусного расстояния, неправильный оптический тракт лазера, нестабильность напряжения, малый ток лазера
Коэффициент отражения обрабатываемого материала очень высок, выходное отверстие сопла блокируется, давление вспомогательного газа слишком мало, а охлаждающий эффект системы охлаждения недостаточен.
Начальная точка и фокус замкнутой линии разреза не совпадают.
Между шестерней и валом рабочего стола наблюдается ослабление крепления, направляющие оси X и Y не расположены вертикально, приводной ремень осей X и Y ослаблен (L), зазор между ползунком и направляющей слишком велик (L), ремень линейки слишком ослаблен, что приводит к возникновению обратного зазора.
Закрытая лазерная головка не излучает свет.
Мощность лазера снижается или лампа изношена, выходная энергия лазера слишком низкая, а оптический путь отклоняется из-за ослабленных винтов в лазерной режущей головке.
В лазерном резонаторе скапливается много пыли, которая загрязняет каркас диафрагмы, а длительное включение системы охлаждения без включения питания лазера приводит к обледенению и отсутствию света.
В процессе закрытой резки стол подпрыгивает.
Ремень привода необратимо деформирован, канавка шестерни привода загрязнена, зубья расположены неправильно, канавка малой шестерни редуктора загрязнена.
Размер реза слишком большой.
Неправильно задано количество импульсов, не задана компенсация радиуса, и некорректно заданы заводские параметры стола.
