
1. Een complete 360°-productielijn met automatische stopfunctie voor het snijden van buizen, waardoor automatische buisaanvoer, automatische invoer, automatisch snijden en automatische transmissie mogelijk zijn.
2. Door het KASRY Nesting-programmeersysteem als belangrijkste programmeertool te gebruiken, in combinatie met het AUTOCAD-programmeerplatform dat eenvoudig, grafisch en intuïtief is en veel functies biedt, kan de operationele efficiëntie aanzienlijk worden verbeterd.
3. Geavanceerde, driedimensionale, flexibele robotgestuurde snijtoepassingen, waarbij de buis en de snijbrander met behulp van servopositionering worden gepositioneerd om een schuine snijfunctie te realiseren.
Kan buizen en profielen snijden van koolstofstaal, roestvrij staal, koper, aluminium en andere materialen, zoals: buizen, ovale buizen, rechthoekige buizen, H-profielen, I-profielen, hoekprofielen, U-profielen, enz. Het apparaat wordt veel gebruikt in diverse sectoren voor de bewerking van buisprofielen, de scheepsbouw, netwerkconstructies, staalindustrie, maritieme techniek, oliepijpleidingen en andere industrieën.
Gesloten lasersnijden kan niet door alles heen snijden.
Laservermogen neemt af of de laserbuis veroudert, de lasersnijsnelheid is te hoog, de focusspiegel of spiegelvervuiling, de focusspiegel barst, het focuseffect is slecht, de brandpuntsafstand is onjuist ingesteld, het optische pad van de laser is incorrect, spanningsinstabiliteit, de laserstroom is te laag.
De reflectie van het te snijden materiaal is erg hoog, de lichtuitlaat van het mondstuk is geblokkeerd, de hulpgasdruk is te laag en het koeleffect van het koelsysteem is onvoldoende.
Het beginpunt en het brandpunt van de gesloten snijlijn vallen niet samen.
Er is speling tussen het tandwiel en de as in de werktafel, de geleiderails van de X- en Y-as staan niet verticaal, de aandrijfriem van de X- en Y-as is los (L), de speling tussen de schuif en de geleiderail is te groot (L), de riem van de liniaal is te los en er ontstaat een omgekeerde speling.
De gesloten laserkop produceert geen lichtbron.
Het laservermogen neemt af of de lamp is verouderd, de laserenergie is te laag en het optische pad wordt afgebogen door losse schroeven in de lasersnijkop.
Er bevindt zich meer stof in de laserholte, wat het membraanframe vervuilt, en het koelsysteem is lange tijd ingeschakeld zonder dat de laserstroomtoevoer wordt ingeschakeld, wat resulteert in ijsvorming en geen licht.
De tafel verschuift tijdens het gesloten snijproces.
De aandrijfriem is permanent vervormd, de groef van de aandrijftandwielen is vervuild, de tanden staan niet goed, de groef van de kleine tandwielen van het reductietandwiel is vervuild.
De snijmaat is te groot.
Het aantal pulsen is niet correct ingesteld, de straalcompensatie is niet ingesteld en de fabrieksparameters van het bed zijn niet correct ingesteld.
