Како решити проблеме деламинације приликом сечења алуминијумских лимова

Деламинација након сечења алуминијумског лима обично није узрокована једним фактором, већ комбинованим ефектима материјала, алата, опреме и параметара процеса. У наставку ћемо пружити систематски водич за решавање проблема, који обухвата и анализу узрока и предложена решења.

Анализа узрока

Деламинација алуминијумских лимова се првенствено јавља код ламинираних или композитних алуминијумских панела (као што су алуминијум-пластични композити); међутим, чак и чврсти алуминијумски лимови могу показати образац кидања који подсећа на „деламинацију“ током сечења ако садрже унутрашње нечистоће, имају крупна зрна или пате од неравномерних заосталих напона. Главни разлози могу се категорисати на следећи начин:

1. Проблеми са самим материјалом:

• Композитни панели ниског квалитета: Лепкови лошег квалитета између основног материјала и алуминијумске облоге, заједно са неадекватним процесима лепљења, главни су узроци раслојавања током сечења.
• Унутрашњи напони у материјалу: Заостали напони настали током ваљања или термичке обраде се ослобађају резањем, што доводи до неуједначене деформације и раслојавања.
• Материјал је превише мекан или грубог зрна: чисти алуминијум или меки алуминијум (као што је 1100-O) је склонији „поцепању“ него „посецању“ приликом сечења.

2. Проблем са алатом за сечење:

• Пасивација алата: Ово је један од најчешћих узрока. Пасивизирани алат не може оштро да сече материјал, већ га одваја „стискањем“ и „кидањем“. Огромна бочна сила ће „одвојити“ алуминијумски омотач од језгра.
• Угао алата није погодан: предњи угао, задњи угао и други геометријски углови нису погодни за сечење алуминијума, што ће довести до прекомерне силе сечења и лошег уклањања струготине.
• Погрешан тип алата: Коришћен је алат намењен за челик или друге материјале.

3. Параметри процеса сечења:

Нетачна брзина храњења:

• Преспоро: Алат ће трљати о материјал уместо да сече, стварајући много топлоте, омекшавајући лепак и погоршавајући очвршћавање.
• Пребрзо: Сила удара је превелика, превазилази чврстоћу лепљења, а материјал је директно „пробивен“.

Нетачна брзина:

• Прениска: сила сечења, лако може изазвати кидање.
• Превисоко: може утицати на квалитет сечења због вибрација или лошег уклањања струготине.
• Дубина сечења је превелика: када се сече предубоко, отпор сечења се нагло повећава, што лако доводи до раслојавања.

4. Проблеми са опремом и помоћним системима:

• Недовољна крутост опреме/велике вибрације: Вибрације машинског алата, вретена или држача алата ће се преносити на тачку сечења, формирајући периодичну ударну силу, што може лако довести до стратификације.
• Недовољно хлађење/подмазивање: Посебно код композитних алуминијумских плоча, висока температура настала резањем ће отопити пластични језгро у средини или довести до квара лепка.

Систематска решења

Молимо вас да пратите доленаведене кораке како бисте проверили и прилагодили један по један како бисте пронашли најприкладније решење за вашу тренутну ситуацију.

Корак 1: Проверите и оптимизујте алат

Ово је најдиректнији и најефикаснији корак.

1. Уверите се да је алат оштар:одмах замените или поново наоштрите пасивирани алат. За сечење алуминијума, одржавање оштрине ножа је најважније како би се осигурао квалитет сечења.

2. Изаберите одговарајући тип алата:

• Препоручује се употреба специјалних алата за алуминијум: ови алати обично имају веће жлебове за струготину, оштрије углове нагиба и специјално обрађене премазе (као што су Polymand премази) како би се смањило пријањање алуминијумске струготине.
• Дизајн профила зуба: За ламинат се препоручује употреба алата са више зубаца (високи зуби), што може осигурати да је количина сечења сваког зуба мања, а сила сечења стабилнија.
• Материјал алата: карбид (волфрам карбид) алат је први избор, његова тврдоћа и оштрина могу бити добро уравнотежене.

3. Оптимизујте параметре геометрије алата:

• Употреба великог предњег угла (као што је 10°-20°): оштар позитиван предњи угао може бити попут блањалице за лако „сечење“ испод материјала, уместо да „стиска“ отворени материјал, може значајно смањити силу сечења.
• Већи угао заобљења: смањите трење између бочне стране алата и обрађене површине.

Корак 2: Подесите параметре сечења

Параметри се оптимизују на основу доброг стања алата.

1. Пратите принцип „брзог ножа и спорог ходања“ (за алуминијум):

• Велика брзина: у оквиру капацитета опреме, користите већу брзину вретена.
• Одговарајућа брзина померања: Израчунајте и подесите брзину померања која одговара брзини. Немојте бити преспори, у супротном је топлота трења озбиљна. Може се користити формула: брзина померања = брзина ротације × број зубаца × померање по зубу. За алуминијум, померање по зубу (Fz) је обично између 0,01-0,1 мм, а за ламинат се препоручује средња или мања вредност за испитивање.

2. Слојевито сечење:

• Ако је плоча дебела или је сила удара велика приликом сечења, немојте сећи. Приликом програмирања користи се слојевито сечење, а свака дубина сечења се контролише на око 0,5-1 пута пречника алата, и постепено сече. Ово може значајно смањити силу појединачног сечења.

Корак 3: Побољшајте помоћне услове

1. Појачајте хлађење и подмазивање:

• Мора се користити течност за резање: добро хлађење може одвести топлоту и спречити квар лепка и лепљење алуминијумских струготина за нож. Подмазивање може смањити силе сечења.
• Промените метод хлађења: Ако је могуће, користите хлађење распршивањем (MQL) или унутрашње хлађење под високим притиском, што може директно утицати на тачку сечења и помоћи у уклањању струготине.

2. Смањите вибрације:

• Проверите стабилност машинског алата и причвршћивача како бисте били сигурни да је радни предмет чврсто стегнут.
• Користите најкраћи могући алат да бисте повећали крутост.
• Ако користите лаку опрему као што су машине за гравирање, можете размотрити смањење брзине и одговарајућег померања како бисте жртвовали ефикасност у замену за квалитет.

Корак 4: Контрола из извора материјала

Ако проблем и даље постоји након што су све горе наведене методе испробане, вероватно је да је проблем у самом материјалу.

1. Комуницирајте са добављачем:Пријавите проблем са деламинацијом добављачу алуминијумске плоче и питајте да ли серија материјала има сличне повратне информације од других купаца.

2. Замените марку материјала или серију:покушајте да користите друге марке или алуминијумске плоче вишег квалитета, посебно изаберите реномирану марку композитних плоча.

3. За једноставну алуминијумску плочу:изаберите плочу бољег квалитета и уједначеније унутрашње организације.

Резиме и кратка контролна листа

Када наиђете на проблем са слојевима, проверите овим редоследом:

1. [Примарни преглед] Замените потпуно новим, оштрим алуминијумским специјалним глодалом/сечивом тестере.

2. [Подесите параметре] Повећајте брзину и подесите „баш праву“ брзину сечења – ни превише споро ни превише брзо. Покушајте да сечете у слојевима.

3. [Побољшано хлађење] Уверите се да је течност за резање прецизно сипана у подручје сечења.

4. [Опрема за инспекцију] Стегните радни предмет, скратите препуст алата и смањите вибрације.

5. [Коначна средства] Ако су неважећа, ако се сумња на проблем са материјалом, замените серију или марку алуминијумске плоче ради тестирања.

Овим систематским истраживањем, велика већина проблема са деламинацијом алуминијумских плоча при резању може се ефикасно решити.