د لیزر-اکسی فیول هایبرډ پرې کولو ماشین اصل

د لیزر شعلې مرکب پرې کول معمولا "" ته اشاره کويد لیزر اکسیجن پرې کول"، کوم چې د لیزر پرې کولو یو له اصلي پروسو څخه دی (نور دوه یې د لیزر خټکي پرې کول او د لیزر بخارۍ پرې کول دي). دا د "لیزر تولید شوي شعلې" معنی نلري، بلکه یو هایبرډ پروسه ده چې لیزر د تودوخې سرچینې په توګه کاروي، د خالص اکسیجن لخوا د مرستې ګاز په توګه ضمیمه کیږي، ترڅو د پرې کولو پروسې په جریان کې په فلزاتو (په عمده توګه د فولادو موادو) کې د اکسیډیشن احتراق غبرګون (یعنې "شعله") پیل کړي. دا پروسه د کیمیاوي تعامل څخه د تودوخې انرژي کاروي ترڅو د پرې کولو فعالیت د پام وړ لوړ کړي.

بیا به موږ د دې اصل په تفصیل سره له څو لیدونو څخه تشریح کړو:

اصلي اصل: د لیزر په واسطه کنټرول شوي فلزات احتراق

۱. د لیزر رول (د اور لګېدو او ساتنې څرنګوالی):

• د لوړ انرژۍ کثافت لیزر بیم د کاري ټوټې په سطحه متمرکز دی، چې د وړانګو شوي فلز تودوخه په چټکۍ سره د اور لګیدو نقطې ته لوړوي (د اوسپنې لپاره نږدې 1350 درجې سانتي ګراد).
• د لیزر بیم یو دوامداره، دقیق، د لوړې انرژۍ تودوخې سرچینه چمتو کوي چې نه یوازې تعامل ته اور اچوي، بلکې تر ټولو مهم دا چې د تعامل ساحه په لوړه تودوخه کې ساتي.

۲. د اکسیجن رول (د احتراق اجنټ او د پاکولو ماده):

• د لوړ فشار، لوړ پاکوالي اکسیجن یو جریان د لیزر بیم سره په ګډه محوري ډول د لیزر لخوا تودوخه شوي فلزي ځای ته داخلیږي.
• هغه اوسپنه (Fe) چې د احتراق نقطې ته رسیږي او اکسیجن (O₂) د اکسیډیشن خارجي تعامل (احراق) څخه تیریږي: 4Fe 3O₂ → 2Fe2O، تودوخه
• دا تعامل ډیره تودوخه خپروي (د لیزر د انرژۍ شاوخوا 3-5 ځله!)، دا د "مرکب" انرژۍ کلیدي ده. دا اضافي تودوخه د ویلې کیدو / ګاز کولو ټول ظرفیت خورا لوړوي.

۳. جامع همکاري پروسه:

• مخکې تودوخه کول او سوځول: لیزر لومړی ځایی فلز د سوځولو نقطې ته ګرموي.
• د تودوخې سوځیدنه: د اکسیجن انجیکشن، فلز په شدت سره سوځي، د لیزر په پرتله خورا لوړه تودوخه تولیدوي، په چټکۍ سره فلز ویلې کیږي یا حتی اکسیډیز کوي، او سلیګ جوړوي (په عمده توګه Feo او Fe3o4).
• وهل او جوړول: د لوړ فشار اکسیجن ګاز جریان بل مهم رول د پرې کولو سیون څخه د عکس العمل له امله رامینځته شوي پړسیدلي فلزي اکسایډ (سلاګ) د "هوا چاقو" په څیر په زور سره وهل دي ترڅو پاک، نسبتا نرم پرې کولو سطحه جوړه کړي.

دوامداره: د لیزر بیم مخ په وړاندې حرکت کوي، په دوامداره توګه نوې ساحه ګرموي، او د احتراق غبرګون د لیزر تمرکز مخکې او ښکته تعقیبوي، او په پای کې د ورک پیس ته ننوځي او کټ جوړوي.

دا "مرکب" طریقه څنګه دومره اغیزمنه ده؟ (ګټه)

۱. د غټو تختو د پرې کولو قوي وړتیا:د کاربن فولادو لپاره (لکه د ټیټ کاربن فولادو لپاره)، د لیزر اکسیجن پرې کول د متوسط ​​او ضخامت پلیټونو د پرې کولو لپاره ترټولو ارزانه او ګړندۍ طریقه ده (معمولا له 6 ملي میتر څخه ډیر، تر 30 ملي میتر پورې یا حتی ضخامت). خالص لیزر خټکي پرې کول (لکه د نایتروجن سره) اړتیا لري چې د فلزاتو د خټکي کولو لپاره په بشپړ ډول په لیزر انرژي تکیه وکړي، د موټی پلیټ مخ ناکافي ښکاري.

۲. د چټک پرې کولو سرعت:د فلزي احتراق تعامل د کیمیاوي انرژۍ د اضافه کولو له امله، د انرژۍ ټوله اندازه د یو واحد لیزر انرژۍ په پرتله ډیره لوړه ده، نو د پرې کولو سرعت د ورته ځواک لاندې د ویلې کولو پرې کولو په پرتله خورا ګړندی دی.

3د تجهیزاتو د بریښنا اړتیاوې نسبتا ټیټې دي:د ورته کاربن فولادو د پرې کولو لپاره، د لیزر اکسیجن پرې کولو لپاره اړین لیزر ځواک د خالص لیزر خټکي پرې کولو په پرتله خورا ټیټ کیدی شي، د تجهیزاتو لګښتونه او د انرژۍ مصرف کموي.

۴. د پرې کولو ښه کیفیت:د کاربن فولادو د غټو تختو لپاره، د ښه عمودیتوب او لږ سلیګ (مثالي حالت) سره د پرې کولو سطحه ترلاسه کیدی شي.

د پروسې ځانګړتیاوې او محدودیتونه

۱. د موادو انتخاب:

• په عمده توګه د تعاملي فلزاتو لپاره: ترټولو عام او مثالی کارول شوی مواد کاربن فولاد دی.

• د سټینلیس سټیل، المونیم، مسو او نورو لپاره مناسب نه دي:
• سټینلیس سټیل: کرومیم (Cr) او نور عناصر به د لوړ خټکي نقطې اکسایډونه (لکه Cr2O3) جوړ کړي، کوم چې د اکسیډیشن تعامل د دوام مخه نیسي، او سلیګ په اسانۍ سره له مینځه وړل نه کیږي، چې په پایله کې یې د پرې کولو سطحه خرابه او جدي سلیګ ځړیږي.
• المونیم او مس: د هغې د اکسایډونو د ویلې کېدو نقطه (Al2O3,CuO) د سبسټریټ په پرتله ډیره لوړه ده، سطحه د سختې خولۍ په څیر پوښي، د تعامل د دوام مخه نیسي، او د لیزر په وړاندې لوړ انعکاس لري.

2. د پرې کولو سطحې ځانګړتیاوې:

• د اکسیډیشن تعامل له امله، د پرې شوې برخې سطحه به د اکسایډ طبقه ولري (د بلیوینګ درملنې ته ورته) او ممکن یو څه ناهموار وي (د نایتروجن پرې شوې برخې د روښانه اړخ په پرتله).
• ممکن په ښکته برخه کې یو څه سپک سلیګ ځړیدلی وي، کوم چې باید د پروسې پیرامیټرو په غوره کولو سره کم شي.

۳. د تودوخې څخه اغیزمن شوی زون لوی دی:د اکسیډیشن تاوتریخوالی تعامل به ډیر تودوخه رامینځته کړي، چې په پایله کې د ورک پیس د تودوخې اغیزمن زون د لیزر د خټکي او پرې کولو په پرتله پراخه وي، او د ورک پیس ټول حرارتي خرابوالی ممکن یو څه لوی وي.

د نورو پرې کولو پروسو سره پرتله کول

د خالص لیزر نایتروجن پرې کول (د ویلې کولو پرې کول):

• د نایتروجن پرې کول: د لیزر په واسطه د فلزاتو ویلې کول، د لوړ فشار نایتروجن سره ویلې شوي فلز له منځه وړي. د اکسیډیشن تعامل نشته، برخه روښانه ده او د اکسایډ طبقه نشته، مګر سرعت ورو دی، د ګاز مصرف لوی دی، او لګښت یې لوړ دی. دا د سټینلیس سټیل، المونیم، او نورو لپاره مناسب دی، او دا د موټی کاربن سټیل لپاره اقتصادي نه دی.
• د اکسیجن پرې کول: د اکسیډیشن غبرګون اضافه کول، چټک سرعت، ټیټ لګښت، د کاربن فولاد لپاره مناسب، مګر برخه د اکسایډ طبقه لري.

د اور دودیز پرې کول (اکسیاسیټیلین پرې کول):

• دودیز شعله: د شعلې د تودوخې، خالص اکسیجن احتراق پرې کولو له لارې. ورو تودوخه، پراخه درز، ټیټ دقت او لوی حرارتي خرابوالی.
• د لیزر اکسیجن پرې کول: د لوړ انرژۍ لیزر دقت سره، ګړندي پری تودوخه، د پرې کولو سیم خورا تنګ دی (او د لیزر ځای قطر)، لوړ دقت، sma
• ll سلپ، کوچنی حرارتي اغیز، د دودیز شعلې پرې کولو عصري کول، د لوړ دقت لوړولو نسخه ده.

لنډیز

د لیزر شعلې مرکب (لیزر اکسیجن) پرې کولو ماشین اصلي اصل دا دی چې د لوړ انرژۍ لیزر بیم وکاروئ ترڅو په خالص اکسیجن چاپیریال کې د فلزاتو (اوسپنې) د تاوتریخوالي احتراق عکس العمل په سمه توګه روښانه او وساتي، او د لیزر حرارتي انرژي د فلزاتو اکسیډیشن کیمیاوي انرژي سره یوځای کړئ ترڅو "1 1>2″ د پرې کولو اغیز ترلاسه کړئ. دا په بشپړ ډول د لوړ دقت او د لیزر لوړ تمرکز ګټې د لوړ موثریت او د اکسیجن احتراق ټیټ لګښت ګټو سره یوځای کوي، دا د منځني او ضخامت کاربن فولادو شیټ پرې کولو په برخه کې د نه بدلیدونکي اصلي جریان پروسه جوړوي.