Artykuły kuchenne i łazienkowe są w większości wykonane ze stali nierdzewnej, która ze względu na swoją odporność na korozję, walory estetyczne i praktyczność, cieszy się dużym zainteresowaniem na rynku. Tradycyjny proces obróbki blachy jest uciążliwy, czasochłonny i kosztowny, a ponadto nie spełnia oczekiwań rynku. Dzięki zastosowaniu lasera do cięcia, branża produkująca artykuły kuchenne i łazienkowe zyskała nowy wymiar.
W procesie obróbki, cięcie stali nierdzewnej i grawerowanie wzoru na powierzchni metalu może być automatycznie programowane za pomocą lasera światłowodowego. W odróżnieniu od tradycyjnych metod obróbki, technologia cięcia laserowego charakteryzuje się wysoką precyzją cięcia, dużą prędkością cięcia, gładką powierzchnią czołową i brakiem konieczności dodatkowej obróbki.
Co więcej, niezwykle istotne jest, że cięcie laserowe pozwala przedsiębiorstwom zaoszczędzić sporo kosztów. Ponieważ cięcie laserowe bez użycia form i narzędzi znacznie redukuje koszty otwierania form. Koszty robocizny również znacząco spadają – początkowo dziesięć osób wykonywało pracę, teraz materiał może obsługiwać jedna osoba.
Technologia cięcia laserowego doskonale odpowiada potrzebom rynku produktów kuchennych i łazienkowych: krótszy cykl produkcyjny, brak konieczności wykonywania form, redukcja czasu i kosztów związanych z otwieraniem form, obróbka powierzchni bez zadziorów, bez obróbki wtórnej, brak problemów, co pozwala na szybką masową produkcję.
Materiały ze stali nierdzewnej 304 i 306 są szeroko stosowane w takich produktach, jak panele okapów kuchennych, panele paliwowe i inne. Ich grubość jest zazwyczaj niewielka, wynosząca 3 mm. Ten materiał w postaci arkuszy ze stali nierdzewnej doskonale nadaje się do cięcia laserowego, zapewnia wysoką wydajność, brak zadziorów, brak konieczności wtórnej obróbki, co pozwala na kilkukrotne zwiększenie szybkości produkcji.
Czas publikacji: 23-02-2023
