head_banner

Εφαρμογή μηχανής κοπής λέιζερ στη βιομηχανία κουζίνας και μπάνιου

Τα είδη κουζίνας και μπάνιου κατασκευάζονται ως επί το πλείστον από ανοξείδωτο χάλυβα, και λόγω της αντοχής στη διάβρωση, της ομορφιάς και της πρακτικότητας που προτιμά η αγορά, η παραδοσιακή διαδικασία επεξεργασίας λαμαρίνας είναι περίπλοκη, χρονοβόρα, με υψηλό κόστος εργασίας και δεν μπορεί να καλύψει τις ανάγκες της αγοράς. Με την έναρξη λειτουργίας της μηχανής κοπής με λέιζερ, η βιομηχανία κατασκευής ειδών κουζίνας και μπάνιου αποκτά μια νέα εμφάνιση.

Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας, η κοπή υλικού από ανοξείδωτο χάλυβα και η χάραξη μοτίβου μεταλλικής επιφάνειας μπορούν να προγραμματιστούν αυτόματα μέσω της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών. Σε αντίθεση με τις παραδοσιακές μεθόδους επεξεργασίας, η τεχνολογία κοπής με λέιζερ έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής ακρίβειας κοπής, της γρήγορης ταχύτητας κοπής, της ομαλής τελικής επιφάνειας κοπής και της μη ανάγκης για δευτερογενή επεξεργασία.

Επιπλέον, είναι πολύ σημαντικό η κοπή με λέιζερ να εξοικονομεί πολλά έξοδα για τις επιχειρήσεις. Επειδή η κοπή με λέιζερ χωρίς καλούπι και εργαλείο, εξοικονομείται σημαντικά το κόστος ανοίγματος του καλουπιού. Και το κόστος εργασίας θα εξοικονομηθεί σημαντικά, καθώς από τα αρχικά δέκα άτομα που θα έκαναν την εργασία, τώρα ένα άτομο μπορεί να χειριστεί το υλικό.

Η τεχνολογία κοπής με λέιζερ καλύπτει καλά τις ανάγκες της αγοράς προϊόντων κουζίνας και μπάνιου, με μικρότερο κύκλο παραγωγής, χωρίς ανάγκη κατασκευής καλουπιών, μειώνοντας το κόστος χρόνου για το άνοιγμα των καλουπιών, επεξεργάζοντας την επιφάνεια χωρίς γδάρσιμο χωρίς δευτερογενή επεξεργασία, χωρίς προβλήματα, μπορεί να επιτευχθεί γρήγορα μαζική παραγωγή.

Στα υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα 304, 306, χρησιμοποιούνται ευρέως σε πάνελ κουζινών, πάνελ καυσίμου και άλλα προϊόντα, το πάχος είναι γενικά λεπτό, σε 3mm, αυτό το υλικό φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα είναι πολύ κατάλληλο για κοπή με λέιζερ, υψηλή απόδοση, χωρίς γδάρσιμο, χωρίς δευτερογενή επεξεργασία, καθιστώντας την ταχύτητα παραγωγής επεξεργασίας αρκετές φορές.


Ώρα δημοσίευσης: 23 Φεβρουαρίου 2023