주방 및 욕실 용품은 내식성, 미려한 외관, 실용성 덕분에 스테인리스 스틸로 제작되는 경우가 많아 시장에서 널리 선호됩니다. 하지만 기존의 판금 가공 공정은 번거롭고 시간이 많이 소요되며 인건비가 높아 시장의 요구를 충족시키지 못했습니다. 레이저 절단기의 도입으로 주방 및 욕실 용품 제조 산업은 새로운 모습으로 탈바꿈했습니다.
가공 과정에서 스테인리스강 소재 절단 및 금속 표면 패턴 조각은 파이버 레이저 절단기를 통해 자동으로 프로그래밍된 절단이 가능합니다. 기존 가공 방식과 달리 레이저 절단 기술은 높은 절단 정밀도, 빠른 절단 속도, 매끄러운 절단면, 그리고 2차 가공이 필요 없다는 장점을 가지고 있습니다.
또한 레이저 절단 가공은 기업의 비용을 크게 절감해 준다는 점에서 매우 중요합니다. 레이저 절단은 금형이나 공구가 필요 없기 때문에 금형 제작 비용을 대폭 줄일 수 있습니다. 뿐만 아니라 인건비도 크게 절감할 수 있는데, 기존에 10명이 담당하던 작업을 이제는 한 명만으로도 처리할 수 있습니다.
레이저 절단 기술은 주방 및 욕실 제품 시장의 맞춤 제작 요구에 잘 부합하며, 생산 주기를 단축하고, 금형 제작이 필요 없어 금형 제작 및 관련 비용과 시간을 절감할 수 있습니다. 또한, 가공 표면에 버(burr)가 없어 2차 가공이 필요 없으며, 문제없이 신속하게 대량 생산을 실현할 수 있습니다.
304, 306 스테인리스강 소재는 레인지 후드 패널, 연료 패널 등의 제품에 널리 사용되며, 두께는 일반적으로 3mm 정도로 얇습니다. 이러한 스테인리스강 판재는 레이저 절단에 매우 적합하여 높은 효율을 보이며, 버(burr)가 없고 2차 가공이 필요 없어 생산 속도를 몇 배로 높일 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 2월 23일
