head_bner

Примена на машина за ласерско сечење во индустријата за кујна и бања

Кујнските и бањските материјали се претежно изработени од не'рѓосувачки челик, кој поради неговата отпорност на корозија, убавина и практичност е широко фаворизиран на пазарот, но традиционалниот процес на обработка на лим е гломазен, одзема многу време, има висока цена на трудот и не може да ги задоволи потребите на пазарот. Со пуштањето во употреба на машината за ласерско сечење, индустријата за производство на кујнски и бањски материјали добива нов изглед.

Во процесот на обработка, сечењето на материјал од не'рѓосувачки челик и гравирањето на шари од метална површина може автоматски да се програмираат преку машината за сечење со ласерски влакна. За разлика од традиционалните методи на обработка, технологијата за ласерско сечење има предности како што се висока прецизност на сечење, брза брзина на сечење, мазно сечење на крајната површина и немање потреба од секундарна обработка.

Покрај тоа, многу е важно обработката со ласерско сечење да заштеди многу трошоци за претпријатијата. Бидејќи ласерското сечење без калап и алат, значително се заштедуваат трошоците за отворање на калапот. А трошоците за работна сила ќе бидат значително заштедени, бидејќи првите десет луѓе ќе ја работат работата, сега едно лице може да работи со материјалот.

Технологијата за ласерско сечење добро ги задоволува потребите за прилагодување на пазарот на кујнски и бањски производи, пократок производствен циклус, нема потреба од правење калапи, намалување на времето потребно за отворање на калапите, обработка на површината без брусење без секундарна обработка, без проблеми, брзо постигнување на масовно производство.

До 304, 306 материјали од не'рѓосувачки челик, тие се широко користени во како што се панели за аспиратори, панели за гориво и други производи, дебелината е генерално тенка, во 3мм, овој материјал од не'рѓосувачки челик е многу погоден за ласерско сечење, висока ефикасност, без брусење, без секундарна обработка, што ја прави брзината на производство на обработка неколку пати поголема.


Време на објавување: 23 февруари 2023 година