
ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ବିଜ୍ଞାପନ ସାଇନ୍ ଶବ୍ଦ ଉତ୍ପାଦନ, ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଭୋଲଟେଜ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ, ରୋଷେଇ ସାମଗ୍ରୀ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ସ’ ବ୍ଲେଡ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ, ଚଷମା ଶିଳ୍ପ, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ସିଟ୍, ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କେଟଲି, ମେଡିକାଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ହାର୍ଡୱେର୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତ, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଷ୍ଟିଲ୍, ତମ୍ବା ପ୍ଲେଟ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ସୁନା, ରୂପା, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତିନି-ରୋଲ୍ ସମପରିମାଣୀୟ କଏଲିଂ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ମେସିନର ଉପର ରୋଲରକୁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଉଠାଇହେବ, ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଥିବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଦ୍ୱାରା ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଉଠାଇହେବ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍; ତଳ ରୋଲରଟି ଏକ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାଇଭ୍, ଏବଂ ତଳ ରୋଲରଟି ଏକ ସହାୟକ ରୋଲର ସହିତ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।
୧. ମେସିନର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଚିତ୍ର ଅନୁସାରେ, ତେଲ କପ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ କୃତ୍ରିମ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ତେଲ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ।
2. କଏଲ ମେସିନ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପାରାମିଟର ଅନୁସାରେ ପ୍ଲେଟକୁ କଏଲ କରନ୍ତୁ। କଏଲର ଘନତା 20mm, ସର୍ବାଧିକ ଲମ୍ବ 2500mm, ଏବଂ କଏଲ ସାମଗ୍ରୀର ଉପଜ ସୀମା 250Mpa ରୁ କମ୍।
3. ପାୱାର ଚାଲୁ ହେବା ପରେ, ତଳ ରୋଲରର ସକାରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଦିଗ ଏବଂ ଉପର ରୋଲରର ଉପର ଏବଂ ତଳ ଗତି କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗତିରେ କୌଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଅଟକି ରହିଥିବା ଘଟଣା ନାହିଁ କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
୪, ଉପର ରୋଲରକୁ ସୀମା ସ୍ଥିତିକୁ ଉଠାଇବା ସମୟରେ, ଉପକରଣର ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରତି ବହୁତ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ପାଇଁ, ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଅନୁସାରେ କଠୋର ଭାବରେ।
୫. ଯେତେବେଳେ ମୁଖ୍ୟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଉପର ରୋଲ୍ ଉଠାଇବା, ଓଲଟାଇ ଦିଆଯାଇଥିବା ବିୟରିଂର ଟିପିଂ ପୁନଃସେଟ୍ ଏବଂ ଉପର ରୋଲ୍ର କକିଂ କରାଯାଇପାରିବ।
୬. କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯଦି ଅନିୟମିତ ଶବ୍ଦ, ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଘଟଣା ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ମେସିନକୁ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କରିଦିଆଯିବା ଉଚିତ।
୭. କାର୍ଯ୍ୟରେ, ସମସ୍ତ କର୍ମଚାରୀ ପରସ୍ପର ସହିତ ସମନ୍ୱୟ ରକ୍ଷା କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ରୋଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଦାୟିତ୍ୱରେ ଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ। ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ କୌଣସି ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ।
୮. ପ୍ଲେଟ୍କୁ ଗଡ଼ାଇବା ସମୟରେ, ଆମେ ପ୍ଲେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାପି ହେଉଥିବା ହାତ ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ଗଡ଼ାଇବା ପ୍ରତି ବହୁତ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ।
୯. କ୍ରେନ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଡ୍ରମ୍ ଉଠାଇବା ସମୟରେ, ମେସିନ୍ ସହିତ ଧକ୍କା ନ ହେବା ପାଇଁ ସତର୍କ ରୁହନ୍ତୁ। ୱାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଶେଷ ହେବା ପରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସାମଗ୍ରୀ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି ଏବଂ ସ୍ଥାନଟି ସଫା ଅଛି, ଏବଂ ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଭଲ କାମ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ।
୧, ୱିଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଦାୟୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
2. ଅପରେଟରଙ୍କୁ ୱାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ଗଠନମୂଳକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପଦ୍ଧତି ସହିତ ପରିଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କେବଳ ଦାୟୀ ପରିଚାଳକଙ୍କ ସମ୍ମତିରେ ସେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବେ।
3, ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣଟି ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ସତର୍କତାର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
୪. କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ରୋଲର୍ସ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ପାର୍ଟସ ଏବଂ ୱାର୍କପିସରେ ହାତ ଏବଂ ପାଦକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷେଧ କରାଯାଇଛି।
୫, କାମ ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ହେବା ପରେ, କ୍ଲଚ୍କୁ ନିରପେକ୍ଷ ଭାବରେ ଆଘାତ କରିବା ଉଚିତ।
୬. ଅନେକ ଲୋକଙ୍କ ସହଯୋଗମୂଳକ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦେବା ପାଇଁ ଜଣେ ବିଶେଷ ବ୍ୟକ୍ତି ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୭. ଓଭରଲୋଡ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷେଧ।
8. ମୁଖ୍ୟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ ଉପର ରୋଲର ଲିଫ୍ଟିଂ ଏବଂ ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ବେୟରିଂ ଏବଂ ଉପର ରୋଲର ସନ୍ତୁଳନକୁ ଟପ୍ଲିଂ ରିସେଟ୍ କରାଯିବ।
୯. କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳରେ ୱର୍କପିସ୍ ଗଦା କରି ଶୁଖିଯିବା ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାନକୁ ସବୁବେଳେ ସଫା ରଖିବା ନିଷେଧ।
୧୦. କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ବନ୍ଦ କରିଦିଆଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପାୱାର ବାକ୍ସକୁ ଲକ୍ କରିଦିଆଯିବା ଉଚିତ।
