
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਸਾਈਨ ਵਰਡ ਉਤਪਾਦਨ, ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੈਬਨਿਟ ਉਤਪਾਦਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਰਟਸ, ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਆਰਾ ਬਲੇਡ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪਾਰਟਸ, ਗਲਾਸ ਇੰਡਸਟਰੀ, ਸਪਰਿੰਗ ਸ਼ੀਟ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੇਟਲ, ਮੈਡੀਕਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗ।
ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਬਸੰਤ ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬਾ ਪਲੇਟ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ, ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਥ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਸਮਮਿਤੀ ਕੋਇਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਡਰਾਈਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
1. ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤੇਲ ਕੱਪ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਕਲੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਤੇਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਕੋਇਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕੋਇਲ ਕਰੋ। ਕੋਇਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 20mm ਹੈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬਾਈ 2500mm ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਜ ਸੀਮਾ 250Mpa ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
3. ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਗਤੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਹਰੇਕ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਵਰਤਾਰਾ ਤਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।
4, ਪਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਸੰਚਾਲਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ, ਉੱਪਰਲੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਸੀਮਾ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਚੁੱਕਣ ਵਿੱਚ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਵੱਲ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ।
5. ਜਦੋਂ ਮੁੱਖ ਡਰਾਈਵ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਪਰਲੇ ਰੋਲ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ, ਉਲਟੇ ਹੋਏ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਟਿਪਿੰਗ ਰੀਸੈਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਰੋਲ ਨੂੰ ਕਾਕਿੰਗ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।
6. ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਜੇਕਰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਸ਼ੋਰ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸਧਾਰਨ ਵਰਤਾਰੇ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਜਾਂਚ ਲਈ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
7. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਰੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਇੰਚਾਰਜ ਵਿਅਕਤੀ ਦੇ ਹੁਕਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੁਕਮ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।
8. ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਨੂੰ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹੱਥ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਲਿੰਗ ਵੱਲ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
9. ਕ੍ਰੇਨ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਡਰੱਮ ਚੁੱਕਦੇ ਸਮੇਂ, ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਨਾ ਟਕਰਾਓ। ਵਾਈਡਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦਾ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਬੰਦ ਕਰੋ।
1, ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਢੰਗ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਮੈਨੇਜਰ ਦੀ ਸਹਿਮਤੀ ਨਾਲ ਹੀ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3, ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
4. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਰੋਲਰਾਂ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਹੱਥਾਂ ਅਤੇ ਪੈਰਾਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।
5, ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਲੱਚ ਨੂੰ ਨਿਊਟਰਲ ਤੱਕ ਮਾਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
6. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਕੰਮ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਅਕਤੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
7. ਓਵਰਲੋਡ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।
8. ਉੱਪਰਲੇ ਰੋਲ ਦੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਟਰਨਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਟਾਪਲਿੰਗ ਰੀਸੈਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਰੋਲ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਮੁੱਖ ਡਰਾਈਵ ਦੇ ਰੁਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
9. ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਦਾ ਢੇਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਹਰ ਸਮੇਂ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ।
10. ਕਾਰਵਾਈ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਕੱਟ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
