
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, പരസ്യ ചിഹ്ന വേഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ, മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ, അടുക്കള ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമൊബൈൽ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, സോ ബ്ലേഡ്, ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങൾ, ഗ്ലാസ് വ്യവസായം, സ്പ്രിംഗ് ഷീറ്റ്, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്, ഇലക്ട്രിക് കെറ്റിൽ, മെഡിക്കൽ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഹാർഡ്വെയർ ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ, കോപ്പർ പ്ലേറ്റ്, അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ്, സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, ടൈറ്റാനിയം, മറ്റ് മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകൾ
ഹൈഡ്രോളിക് ത്രീ-റോൾ സിമെട്രിക് കോയിലിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: മെഷീന്റെ മുകളിലെ റോളർ ലംബമായി ഉയർത്താം, കൂടാതെ പിസ്റ്റൺ വടിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിലെ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ വഴി ലംബ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് ട്രാൻസ്മിഷൻ ലഭിക്കും; താഴത്തെ റോളർ ഒരു റോട്ടറി ഡ്രൈവ് ആണ്, താഴത്തെ റോളറിന് ഒരു സപ്പോർട്ടിംഗ് റോളർ നൽകിയിട്ടുണ്ട്, അത് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
1. മെഷീനിന്റെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച്, ഓയിൽ കപ്പ് ലൂബ്രിക്കേഷനും കൃത്രിമ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പോയിന്റുകളും ആവശ്യാനുസരണം എണ്ണ പുരട്ടണം.
2. കോയിൽ മെഷീൻ വ്യക്തമാക്കിയ പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് പ്ലേറ്റ് കോയിൽ ചെയ്യുക. കോയിലിന്റെ കനം 20mm ആണ്, പരമാവധി നീളം 2500mm ആണ്, കോയിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ വിളവ് പരിധി 250Mpa-യിൽ താഴെയാണ്.
3. പവർ ഓണാക്കിയ ശേഷം, താഴത്തെ റോളറിന്റെ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ദിശകളും മുകളിലെ റോളറിന്റെ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ചലനം നടത്തുക, കൂടാതെ ഓരോ ചലനത്തിലും അസാധാരണമായ സ്റ്റക്ക് പ്രതിഭാസമില്ലെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
4, പ്ലേറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾക്കും പ്രവർത്തന രീതികൾക്കും അനുസൃതമായി, മുകളിലെ റോളർ പരിധി സ്ഥാനത്തേക്ക് ഉയർത്തുന്നതിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിൽ വലിയ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക.
5. മെയിൻ ഡ്രൈവ് നിർത്തുമ്പോൾ, മുകളിലെ റോളിന്റെ ലിഫ്റ്റിംഗ്, മറിഞ്ഞ ബെയറിംഗിന്റെ ടിപ്പിംഗ് റീസെറ്റ്, മുകളിലെ റോളിന്റെ കോക്കിംഗ് എന്നിവ നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും.
6. പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ, ക്രമരഹിതമായ ശബ്ദം, ആഘാതം, മറ്റ് അസാധാരണ പ്രതിഭാസങ്ങൾ എന്നിവ കണ്ടെത്തിയാൽ, പരിശോധനയ്ക്കായി യന്ത്രം ഉടൻ നിർത്തിവയ്ക്കണം.
7. പ്രവർത്തനത്തിൽ, എല്ലാ ഉദ്യോഗസ്ഥരും പരസ്പരം ഏകോപിപ്പിക്കുകയും റോൾ പ്ലേറ്റിന്റെ ചുമതലയുള്ള വ്യക്തിയുടെ കമാൻഡ് പാലിക്കുകയും വേണം. മെഷീൻ ആരംഭിക്കാൻ ഒരു കമാൻഡും അനുവദനീയമല്ല.
8. പ്ലേറ്റ് ഉരുട്ടുമ്പോൾ, പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് കൈ അമർത്തി പ്ലേറ്റിനൊപ്പം ഉരുട്ടുന്നതിൽ നമ്മൾ വളരെയധികം ശ്രദ്ധിക്കണം.
9. ക്രെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രം ഉയർത്തുമ്പോൾ, മെഷീനുമായി കൂട്ടിയിടിക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. വൈൻഡിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ അവസാനത്തിനുശേഷം, മെറ്റീരിയൽ പൂർത്തിയായിട്ടുണ്ടെന്നും സൈറ്റ് വ്യക്തമാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുക, ഉപകരണ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നന്നായി ചെയ്യുക, കൃത്യസമയത്ത് വൈദ്യുതി വിതരണം ഓഫ് ചെയ്യുക.
1, വൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ മാനേജ്മെന്റിന് ഉത്തരവാദിയായിരിക്കണം.
2. വൈൻഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഘടനാപരമായ പ്രകടനവും ഉപയോഗ രീതിയും ഓപ്പറേറ്റർക്ക് പരിചിതമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഉത്തരവാദിത്തപ്പെട്ട മാനേജരുടെ സമ്മതത്തോടെ മാത്രമേ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയൂ.
3, ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സുരക്ഷാ ഉപകരണം നല്ല നിലയിലാണോ എന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക.
4. പ്രവർത്തന സമയത്ത്, റോളറുകൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ, വർക്ക്പീസുകൾ എന്നിവയിൽ കൈകളും കാലുകളും കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
5, ജോലി തടസ്സപ്പെട്ടതിനുശേഷം, ക്ലച്ച് ന്യൂട്രലിലേക്ക് അടിക്കണം.
6. നിരവധി ആളുകളുടെ സഹകരണ പ്രവർത്തനത്തിന് ആജ്ഞാപിക്കാൻ ഒരു പ്രത്യേക വ്യക്തി ഉണ്ടായിരിക്കണം.
7. ഓവർലോഡ് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
8. മുകളിലെ റോളിന്റെ ലിഫ്റ്റിംഗ് ആൻഡ് ടേണിംഗ് ബെയറിംഗിന്റെ ടോപ്ലിംഗ് റീസെറ്റും മുകളിലെ റോളിന്റെ ബാലൻസും മെയിൻ ഡ്രൈവ് നിർത്തിയതിനുശേഷം നടത്തണം.
9. ജോലിസ്ഥലത്ത് വർക്ക്പീസും മറ്റു വസ്തുക്കളും കൂട്ടിയിട്ടിരിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെഷീൻ ടൂളും സൈറ്റും എല്ലായ്പ്പോഴും വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക.
10. പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയായ ശേഷം, വൈദ്യുതി വിതരണം വിച്ഛേദിക്കുകയും പവർ ബോക്സ് പൂട്ടുകയും വേണം.
