
Stabiel en betrouwbaar, eenvoudig te implementeren, gemakkelijk te debuggen, uitgebreide functionaliteit, rekenkracht, algoritme, processtroom, algehele optimalisatie van de luchtverkeersleiding
Perfecte systeemwerking, aanzienlijk verbeterde snij-efficiëntie en stabiliteit, en een versterking van het concurrentievermogen van de apparatuur.
Fijne afstelling, hoge flexibiliteit, goede afdichting, hoge stabiliteit, goede snijkwaliteit, snelle perforatie, geschikt voor het snijden van platen van verschillende diktes en materialen; collimatie en focussering met behulp van composietlenzen, optimale optische kwaliteit en snijresultaat.
Gelaste, zware stalen platen, de gangbare bedconstructie, hoge stabiliteit, toegepast met spanningsverlagende gloeitechnologie, hoge mechanische sterkte, hoge temperatuurbestendigheid, niet gemakkelijk te vervormen.
De binnenste wapeningsstaven van de buis zijn versterkt, er zijn vier steunen toegevoegd en de buis trilt niet tijdens gebruik op hoge snelheid.
◎Stuksgewijze afzuiging + onderdrukscanning met mantelventilator
◎ Automatische inductie-lasersnijpositie voor stukbed, nauwkeurige rookafvoer.
◎Axiale ventilator met neerwaartse rookafvoer, 360° sterke en langdurige afzuiging
◎ om een verborgen holte te creëren, volledig open en afgesloten, rookwerend net
Gesloten lasersnijden kan niet door alles heen snijden.
Laservermogen neemt af of de laserbuis veroudert, de lasersnijsnelheid is te hoog, de focusspiegel of spiegelvervuiling, de focusspiegel barst, het focuseffect is slecht, de brandpuntsafstand is onjuist ingesteld, het optische pad van de laser is incorrect, spanningsinstabiliteit, de laserstroom is te laag.
De reflectie van het te snijden materiaal is erg hoog, de lichtuitlaat van het mondstuk is geblokkeerd, de hulpgasdruk is te laag en het koeleffect van het koelsysteem is onvoldoende.
Het beginpunt en het brandpunt van de gesloten snijlijn vallen niet samen.
Er is speling tussen het tandwiel en de as in de werktafel, de geleiderails van de X- en Y-as staan niet verticaal, de aandrijfriem van de X- en Y-as is los (L), de speling tussen de schuif en de geleiderail is te groot (L), de riem van de liniaal is te los en er ontstaat een omgekeerde speling.
De gesloten laserkop produceert geen lichtbron.
Het laservermogen neemt af of de lamp is verouderd, de laserenergie is te laag en het optische pad wordt afgebogen door losse schroeven in de lasersnijkop.
Er bevindt zich meer stof in de laserholte, wat het membraanframe vervuilt, en het koelsysteem is lange tijd ingeschakeld zonder dat de laserstroomtoevoer wordt ingeschakeld, wat resulteert in ijsvorming en geen licht.
De tafel verschuift tijdens het gesloten snijproces.
De aandrijfriem is permanent vervormd, de groef van de aandrijftandwielen is vervuild, de tanden staan niet goed, de groef van de kleine tandwielen van het reductietandwiel is vervuild.
De snijmaat is te groot.
Het aantal pulsen is niet correct ingesteld, de straalcompensatie is niet ingesteld en de fabrieksparameters van het bed zijn niet correct ingesteld.
