
Estable e fiable, fácil de despregar, fácil de depurar, funcións ricas, potencia de cálculo, algoritmo, fluxo de procesos, optimización xeral do control da viaxe aérea
Función perfecta do sistema, mellora considerablemente a eficiencia e a estabilidade do corte, mellora a competitividade básica do equipo
Axuste fino, alta flexibilidade, ben selado, alta estabilidade, boa calidade de corte, perforación rápida, corte completo de placas de diferentes grosores e materiais; colimación e enfoque con lentes compostas, calidade óptica e efecto de corte óptimos.
Placas de aceiro pesado soldadas, a estrutura da cama predominante, alta estabilidade, usando tecnoloxía de recocido para aliviar a tensión, alta resistencia mecánica, resistencia a altas temperaturas, non é fácil deformación
As barras de reforzo interiores do tubo están reforzadas, engádense catro soportes e a operación de alta velocidade non se ve afectada
◎Extracción por partes + ventilador de fluxo de manga dixitalización de presión negativa
Posición de corte láser de indución automática da cama por pezas, escape de fume preciso aberto
◎Ventilador de fluxo axial pechado que sopra fume cara abaixo, adsorción longa e forte de 360 °
◎ para crear unha cavidade oculta aberta, totalmente pechada, rede de control de fume
O corte láser pechado non pode cortar.
Diminución da potencia do láser ou envellecemento do tubo, velocidade de corte por láser demasiado rápida, espello de enfoque ou contaminación do espello, rachadura do espello de enfoque, efecto de enfoque deficiente, axuste da distancia focal inadecuado, traxectoria óptica do láser incorrecta, inestabilidade da tensión, corrente láser pequena
A taxa de reflexión do material cortado é moi alta, a saída de luz da boquilla está bloqueada, a presión do gas auxiliar é demasiado pequena e o efecto de refrixeración do sistema de refrixeración é deficiente.
O punto inicial e o foco da liña pechada de corte non coinciden
Hai afrouxamento entre a engrenaxe e o eixo na mesa de traballo, o carril guía do eixe X e do eixe Y non está vertical, a correa de transmisión dos eixes X e Y está solta L, o espazo entre o deslizador e o carril guía é demasiado grande L, a correa da regra está demasiado solta e xérase un espazo inverso
O cabezal láser pechado non produce ningunha fonte de luz
A potencia do láser diminúe ou a lámpada está envellecida, a enerxía de saída do láser é demasiado baixa e a traxectoria óptica está desviada debido a parafusos soltos no cabezal de corte por láser.
Hai máis po na cavidade do láser, o que contamina o marco do diafragma e o sistema de refrixeración está aberto durante moito tempo sen abrir a fonte de alimentación do láser, o que resulta en xeo e sen luz.
A mesa salta no proceso de corte pechado
A correa de transmisión está deformada permanentemente, a ranura da engrenaxe de transmisión ten sucidade, o dente non é correcto, a ranura pequena da engrenaxe de redución de tamaño ten sucidade
O tamaño do corte é demasiado grande
O número de pulsos non está configurado correctamente, a compensación do raio non está configurada e os parámetros de fábrica da cama non están configurados correctamente.
