
જાહેરાત સાઇન ઉત્પાદન, શીટ મેટલ સ્ટ્રક્ચર, ઉચ્ચ અને નીચા વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રિકલ કેબિનેટ ઉત્પાદન, કાપડ મશીનરી ભાગો, રસોડાના વાસણો, ઓટોમોબાઈલ, મશીનરી, મેટલ ટેકનોલોજી ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. સોલ્યુશન શીટ, ઇલેક્ટ્રિકલ ભાગો, ચશ્મા ઉદ્યોગ, સ્પ્રિંગ શીટ, સર્કિટ બોર્ડ, ઇલેક્ટ્રિક કેટલ, મેડિકલ માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ, હાર્ડવેર, છરી માપવાના સાધનો અને અન્ય ઉદ્યોગો.
લાગુ સામગ્રી: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, સ્પ્રિંગ સ્ટીલ, કોપર પ્લેટ, એલ્યુમિનિયમ શીટ, સોનું, ચાંદી, ટાઇટેનિયમ અને અન્ય મેટલ શીટ.
ફાઇન એડજસ્ટમેન્ટ, ઉચ્ચ લવચીકતા, સારી રીતે સીલબંધ, ઉચ્ચ સ્થિરતા, સારી કટીંગ ગુણવત્તા, ઝડપ છિદ્ર, વિવિધ જાડાઈ અને સામગ્રીની પ્લેટ કટીંગ પૂર્ણ કરો; સંયુક્ત લેન્સનો ઉપયોગ કરીને કોલિમેટીંગ અને ફોકસિંગ, શ્રેષ્ઠ ઓપ્ટિકલ ગુણવત્તા અને કટીંગ અસર.
વેલ્ડેડ ભારે સ્ટીલ પ્લેટો, પ્રવર્તમાન બેડ સ્ટ્રક્ચર, ઉચ્ચ સ્થિરતા, તાણથી રાહત આપતી એનિલિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ, ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, સરળ વિકૃતિ નહીં
ટ્યુબના આંતરિક રિઇન્ફોર્સિંગ બારને મજબૂત બનાવવામાં આવે છે, ચાર સપોર્ટ ઉમેરવામાં આવે છે, અને હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશન હચમચતું નથી.
બંધ લેસર કટીંગ કાપી શકતું નથી.
લેસર પાવર ઘટાડો અથવા ટ્યુબ વૃદ્ધત્વ, લેસર કટીંગ ઝડપ ખૂબ ઝડપી છે, ફોકસિંગ મિરર અથવા મિરર પ્રદૂષણ, ફોકસિંગ મિરર ક્રેકીંગ, ફોકસિંગ ઇફેક્ટ નબળી છે, ફોકલ લેન્થ એડજસ્ટમેન્ટ અયોગ્ય છે, લેસર ઓપ્ટિકલ પાથ ખોટો વોલ્ટેજ અસ્થિરતા છે, લેસર કરંટ નાનો છે.
કાપેલા મટિરિયલનો પ્રતિબિંબ દર ખૂબ ઊંચો છે, નોઝલનો પ્રકાશ આઉટલેટ અવરોધિત છે, સહાયક ગેસનું દબાણ ખૂબ ઓછું છે, અને ઠંડક પ્રણાલીની ઠંડક અસર નબળી છે.
કાપેલી બંધ રેખાનો પ્રારંભિક બિંદુ અને કેન્દ્ર એકરૂપ થતા નથી.
વર્કિંગ ટેબલમાં ગિયર અને શાફ્ટ વચ્ચે ઢીલું પડી ગયું છે, X અક્ષ અને Y અક્ષ ગાઇડ રેલ ઊભી નથી, X અને Y અક્ષનો ટ્રાન્સમિશન બેલ્ટ L ઢીલો છે, સ્લાઇડર અને ગાઇડ રેલ વચ્ચેનું અંતર ખૂબ મોટું છે, રૂલર બેલ્ટ ખૂબ ઢીલો છે, અને રિવર્સ ગેપ ઉત્પન્ન થાય છે.
બંધ લેસર હેડ કોઈ પ્રકાશ સ્ત્રોત ઉત્પન્ન કરતું નથી.
લેસર પાવર ઘટે છે અથવા લેમ્પ જૂનો થઈ જાય છે, લેસર આઉટપુટ ઉર્જા ખૂબ ઓછી હોય છે, અને લેસર કટીંગ હેડમાં ઢીલા સ્ક્રૂને કારણે ઓપ્ટિકલ પાથ વિચલિત થાય છે.
લેસર પોલાણમાં વધુ ધૂળ હોય છે, જે ડાયાફ્રેમ ફ્રેમને પ્રદૂષિત કરે છે, અને લેસર પાવર સપ્લાય ખોલ્યા વિના કૂલિંગ સિસ્ટમ લાંબા સમય સુધી ખુલ્લી રહે છે, પરિણામે બરફ પડે છે અને પ્રકાશ મળતો નથી.
બંધ કટીંગ પ્રક્રિયામાં ટેબલ કૂદકે છે
ટ્રાન્સમિશન બેલ્ટ કાયમ માટે વિકૃત છે, ટ્રાન્સમિશન ગિયર ગ્રુવમાં ગંદકી છે, દાંત યોગ્ય નથી, સાઈઝ રિડક્શન ગિયરના નાના ગિયર ગ્રુવમાં ગંદકી છે.
કાપેલું કદ ખૂબ મોટું છે.
પલ્સ નંબર યોગ્ય રીતે સેટ કરેલ નથી, ત્રિજ્યા વળતર સેટ કરેલ નથી, અને બેડના ફેક્ટરી પરિમાણો યોગ્ય રીતે સેટ કરેલ નથી.
