
● Fiberskärmaskin med en enda plattform, skräddarsydd för plåtmarknadens efterfrågan
●Maskinen har kraftfull skärkapacitet
● Extremt låga driftskostnader, utmärkt stabilitet och stark anpassningsförmåga
Programvara för arkbearbetning är utformad för fiberlaserskärningsindustrins djupgående behov. Den förenklar komplexa CNC-maskinoperationer och integrerar CAD-, Nest- och CAM-moduler i en modul. Allt från ritning till montering och skärning kan göras av en person, bara några få klick bort.
1. Kraftig svetsbädd
Programvara för arkbearbetning är utformad för fiberlaserskärningsindustrins djupgående behov. Den förenklar komplexa CNC-maskinoperationer och integrerar CAD-, Nest- och CAM-moduler i en modul. Allt från ritning till montering och skärning kan göras av en person, bara några få klick bort.
2. Laserhuvud
Den har ett brett utbud av gränssnittsinställningar, vilket gör att den kan samverka med olika fiberlasrar. Optimerad optisk design, i kombination med högdigitala sensorer, gör skärningen effektivare. Den dubbla vattenkylningsdesignen gör att laserhuvudet kan arbeta kontinuerligt med hög effekt under lång tid.
3. Arbetsbänk
Kanterna är försedda med skjutreglage som hjälper till att belasta brädan mer och skydda den från repor. Högst stabilt knivbord minskar kontakten mellan material och bord. Tandade plattformar och kantlister är perfekta för att skära plåt. Detta minskar gnistsprut vid laserskärning. Modulär design, Kan demonteras separat för att spara kundens kostnad.
4. Kontrollpanel
Kontrollpanelen är enkel och bekväm. Du kan välja ett separat skåp. Eller så kan du välja att ansluta till en maskin. Den integrerade kontrollpanelen kan rotera 180 till 270 grader, vilket sparar utrymme och ger fri rotation för att skapa integration mellan människa och maskin.
5. Svarvbäddstruktur
Plåtsvetsning av strukturbädd, skelettanslutning, utnyttjar strukturell spänning fullt ut, samtidigt fixeras lödfogen, genom finita elementanalys uppnås den optimala spänningspunkten och stödstrukturen. Den tål större belastningar och svetsas samman med åldringsbehandling, vilket kraftigt minskar bäddens inre spänning. Säkerställer långsiktig stabil drift av enheten.
Skillnaden mellan laserskärmaskin och plasmaskärmaskin
1. Det fungerar annorlunda
Laserskärmaskinen är en laserstråle som avges av lasern genom det optiska bansystemet och fokuseras till en laserstråle med hög effektdensitet.
Laserstrålen lyser på arbetsstyckets yta, så att arbetsstycket når smält- eller kokpunkten.
Samtidigt blåser en högtrycksgas koaxiell med strålen bort den smälta eller förångade metallen.
För att uppnå syftet med skärningen.
Fördelar och nackdelar med laserskärmaskin
1, fördelarna med laserskärmaskin:
(1) Laserskärhastighet: plåtskärhastighet upp till 10 m/min, mycket högre än plasmaskärmaskin.
(2) hög skärkvalitet: liten deformation, slätt skärbord. Laserskärspåret är mycket litet, laserskärytan utan slipning kan användas direkt för svetsning.
(3) Hög skärnoggrannhet: laserskärmaskinens noggrannhet upp till 0,05 mm, repeterbar positioneringsnoggrannhet upp till 0,02 mm.
(4) Laserskärande material har ett brett användningsområde: både metalliska och icke-metalliska material kan användas. Det finns metalllaserskärmaskiner och CO2-laserskärmaskiner som är lämpliga för icke-metaller.
(5) Laser kan också användas för gravering, svetsning, borrning och andra kraftfulla operationer.
Fördelar och nackdelar med plasmaskärmaskin
1, fördelarna med plasmaskärmaskin:
(1) Fördelen med plasmaskärmaskiner är att plasmabågens energi är mer koncentrerad, temperaturen är högre, skärhastigheten är snabbare, deformationen är liten, men kan också skära rostfritt stål, aluminium och andra material.
(2) Plasmaskärmaskin har en fördel vid skärning av tjocka plåtar, eftersom den i tjockplåtskärningsprocessen kan uppnå en mycket hög skärhastighet, mycket högre än laser och flamma.
Hur man hanterar uppvärmning av skärmunstycket för en enda plattformsskärning av kolstålsplåt, vad är orsaken?
Skäl till uppvärmning av kolstålsskärning:
1. Skärgasflödet är litet och kan inte kylas helt på kopparmunstycket. Högtryckskvävgas kan användas som hjälpgas, och högtryckskvävgasens kyleffekt är god.
2. Inget kopparmunstycke används för kylgas. ANPASSNING Kopparmunstyckets kylgas kan minska kopparmunstyckets värme.
3, skärning med hög fokus, lasern träffar lätt det lilla munstycket, vilket kan leda till att munstycket överhettas. Det är nödvändigt att justera fokus eller öka munstyckets diameter när munstycket inte är varmt.
4. Kolstål producerar mycket värme vid skärning och oxidationsreaktion. Denna situation är oundviklig och avståndet mellan munstycket och materialet kan justeras på lämpligt sätt.
Hur fungerar laserskärning? Vad är det?
Laserskärningsteknik används ofta vid bearbetning av metall och icke-metalliska material, vilket kan avsevärt minska bearbetningstiden, minska bearbetningskostnaderna och förbättra arbetsstyckets kvalitet.
Pulslaser är lämplig för metallmaterial, kontinuerlig laser är lämplig för icke-metalliska material, det senare är ett viktigt tillämpningsområde inom laserskärningsteknik. Den moderna lasern har blivit det "svärd" som människor drömmer om att sträva efter.
