Produsen memasok mesin pemotong laser serat terbuka 2560.

Deskripsi Singkat:

Kualitas pancaran sinar yang sangat baik: titik fokus lebih kecil, garis potong lebih halus, efisiensi kerja lebih tinggi, kualitas pemrosesan lebih baik; Kecepatan potong tinggi: 2 kali lebih cepat daripada mesin potong laser CO2 dengan daya yang sama; Stabilitas sangat tinggi: laser serat optik impor terbaik di dunia, kinerja stabil, masa pakai komponen utama dapat mencapai 100.000 jam; Efisiensi konversi elektro-optik sangat tinggi: efisiensi konversi fotolistrik mesin potong laser serat optik sekitar 30%, 3 kali lebih tinggi daripada mesin potong laser CO2, hemat energi dan ramah lingkungan; Konsumsi daya seluruh mesin hanya 20-30% dari mesin potong laser CO2 sejenis; Efek pemandu cahaya super fleksibel: ukuran kompak, struktur kompak, mudah untuk memenuhi persyaratan pemrosesan yang fleksibel. Sistem loop tertutup sekrup bola ganda dan sistem CNC terbuka memungkinkan akurasi pemrosesan tinggi dan efisiensi kerja tinggi selama pemotongan kecepatan tinggi, sementara antarmuka manusia-mesin ramah. Dapat dilengkapi dengan laser serat daya berbeda: 500W/700W/1000W/1500W, dll., biaya operasi dan perawatan rendah. Kolokasi standar sistem kontrol gas tekanan ganda dari 3 sumber gas (udara bertekanan tinggi, nitrogen, dan oksigen) memenuhi permintaan pelanggan untuk berbagai pemrosesan material, pengoperasian sederhana, dan biaya lebih rendah. Perangkat lunak mendukung input dan output file format CAD umum (PLT, DXF, DST, AI, BMP, dll.).

PERTANYAAN ONLINE E-MAIL WhatsApp

Detail Produk

Label Produk

pengenalan singkat produk

●Mesin pemotong serat platform tunggal yang dirancang khusus untuk memenuhi permintaan pasar lembaran logam.

●Mesin ini memiliki kemampuan pemotongan yang kuat.

●Biaya operasional sangat rendah, stabilitas luar biasa, dan kemampuan adaptasi yang kuat

menggunakan CypCut

Perangkat lunak pemotongan lembaran dirancang untuk industri pemotongan laser serat optik secara mendalam. Perangkat lunak ini menyederhanakan operasi mesin CNC yang kompleks, dan mengintegrasikan modul CAD, Nest, dan CAM ke dalam satu modul. Segala sesuatu mulai dari menggambar hingga menyesuaikan hingga memotong dapat dilakukan oleh satu orang, hanya dengan beberapa klik.

Detail Produk

1. Meja las tugas berat
Perangkat lunak pemotongan lembaran dirancang untuk industri pemotongan laser serat optik secara mendalam. Perangkat lunak ini menyederhanakan operasi mesin CNC yang kompleks, dan mengintegrasikan modul CAD, Nest, dan CAM ke dalam satu modul. Segala sesuatu mulai dari menggambar hingga menyesuaikan hingga memotong dapat dilakukan oleh satu orang, hanya dengan beberapa klik.

2. Kepala laser
Perangkat ini memiliki beragam pengaturan antarmuka, memungkinkan antarmuka dengan berbagai laser serat optik. Desain optik yang dioptimalkan, dikombinasikan dengan sensor digital canggih, membuat pemotongan lebih efisien. Desain pendinginan air ganda memungkinkan kepala laser beroperasi terus menerus pada daya tinggi untuk waktu yang lama.

3. Meja Kerja
Tepi-tepinya dilengkapi dengan slider, yang membantu menahan beban papan lebih banyak dan melindunginya dari goresan. Meja pisau dengan stabilitas tinggi, mengurangi kontak antara material dan meja. Platform bergerigi dan strip pemotong sangat cocok untuk memotong lembaran logam, ini mengurangi percikan api selama pemotongan laser. Desain modular, dapat dibongkar secara terpisah untuk menghemat biaya pelanggan.

4. Panel kontrol
Panel kontrolnya sederhana dan nyaman. Anda dapat memilih kabinet terpisah. Atau Anda dapat memilih untuk menghubungkannya ke mesin. Panel kontrol terintegrasi dapat berputar 180 hingga 270 derajat, menghemat ruang, dan memiliki rotasi bebas untuk mewujudkan integrasi antara manusia dan mesin.

5. Struktur alas mesin bubut
Rangka tempat tidur dengan struktur pengelasan pelat, sambungan kerangka, memanfaatkan sepenuhnya tegangan struktural. Pada saat yang sama, sambungan las diperkuat. Melalui analisis elemen hingga, titik tegangan optimal dan struktur pendukung tercapai. Struktur ini dapat menahan beban yang lebih besar dan dapat dilas bersama dengan perlakuan penuaan, yang secara signifikan mengurangi tegangan internal rangka tempat tidur. Hal ini memastikan pengoperasian perangkat yang stabil dalam jangka panjang.

Spesifikasi

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Perbedaan antara mesin pemotong laser dan mesin pemotong plasma

1. Cara kerjanya berbeda
Mesin pemotong laser adalah mesin yang menggunakan laser yang dipancarkan melalui sistem jalur optik untuk difokuskan menjadi berkas laser dengan kepadatan daya tinggi.
Sinar laser dipancarkan ke permukaan benda kerja, sehingga benda kerja mencapai titik leleh atau titik didih.
Pada saat yang sama, gas bertekanan tinggi yang sejajar dengan berkas sinar meniup logam yang meleleh atau menguap.
Untuk mencapai tujuan pemotongan.

Kelebihan dan kekurangan mesin pemotong laser

1. Keunggulan mesin pemotong laser:
(1) Kecepatan pemotongan laser: kecepatan pemotongan lembaran logam hingga 10m/menit, jauh lebih tinggi daripada mesin pemotong plasma.
(2) Kualitas pemotongan tinggi: deformasi kecil, meja pemotongan halus. Alur pemotongan laser sangat kecil, permukaan pemotongan laser tanpa penggerindaan dapat langsung digunakan untuk pengelasan.
(3) Akurasi pemotongan tinggi: akurasi mesin pemotong laser hingga 0,05mm, akurasi posisi berulang hingga 0,02mm.
(4) pemotongan laser dapat dilakukan pada berbagai macam material: logam dan non-logam. Terdapat mesin pemotong laser logam dan mesin pemotong laser CO2 yang cocok untuk non-logam.
(5) Laser juga dapat digunakan untuk mengukir, mengelas, mengebor dan operasi lainnya, kuat.

Kelebihan dan kekurangan mesin pemotong plasma

1. Keunggulan mesin pemotong plasma:
(1) Keunggulan mesin pemotong plasma adalah energi busur plasma lebih terkonsentrasi, suhu lebih tinggi, kecepatan pemotongan lebih cepat, deformasi kecil, dan juga dapat memotong baja tahan karat, aluminium dan bahan lainnya.
(2) Mesin pemotong plasma memiliki keunggulan dalam memotong pelat tebal, karena dalam proses pemotongan pelat tebal, dapat mencapai kecepatan pemotongan yang sangat tinggi, jauh lebih tinggi daripada laser dan api.

Bagaimana cara mengatasi pemanasan nosel pemotong pelat baja karbon pada platform tunggal, dan apa penyebabnya?

Penyebab pemanasan saat memotong baja karbon:
1. Aliran gas pemotong kecil, sehingga tidak dapat mendinginkan nozzle tembaga secara sempurna. Gas nitrogen bertekanan tinggi dapat digunakan sebagai gas bantu, dan efek pendinginan nitrogen bertekanan tinggi cukup baik.
2. Tidak ada nosel tembaga yang digunakan untuk gas pendingin. ADAPTS menggunakan gas pendingin nosel tembaga dapat mengurangi panas nosel tembaga.
3. Pemotongan fokus tinggi, laser mudah mengenai nosel kecil, sehingga nosel menjadi terlalu panas. Perlu menyesuaikan fokus atau meningkatkan diameter nosel ketika nosel tidak panas.
4. Pada pemotongan baja karbon, reaksi oksidasi menghasilkan banyak panas. Situasi ini tidak dapat dihindari, dan jarak antara nosel dan material dapat disesuaikan dengan tepat.

Bagaimana cara kerja pemotongan laser? Apa itu?
Teknologi pemotongan laser banyak digunakan dalam pengolahan material logam dan non-logam, dapat sangat mengurangi waktu pemrosesan, mengurangi biaya pemrosesan, dan meningkatkan kualitas benda kerja.
Laser pulsa cocok untuk material logam, sedangkan laser kontinu cocok untuk material non-logam, dan yang terakhir merupakan bidang aplikasi penting dari teknologi pemotongan laser. Laser modern telah menjadi "pedang" yang diimpikan banyak orang.

Sebelumnya: Pabrikan memasok mesin pemotong laser serat tertutup daya tinggi 2560.

Berikutnya: Mesin las laser genggam 3000 watt