제조업체는 2560 개방형 파이버 레이저 절단기를 공급합니다.

레이저 절단기와 플라즈마 절단기의 차이점

1. 작동 방식이 다릅니다
레이저 절단기는 레이저에서 방출된 레이저를 광경로 시스템을 통해 고출력 밀도의 레이저 빔으로 집속하여 사용하는 기계입니다.
레이저 빔이 공작물의 표면에 비춰지면 공작물은 녹는점이나 끓는점에 도달하게 됩니다.
동시에 빔과 동축으로 작용하는 고압 가스가 녹거나 기화된 금속을 날려 버립니다.
절단이라는 목적을 달성하기 위해서입니다.

레이저 절단기의 장점과 단점

1. 레이저 절단기의 장점:
(1) 레이저 절단 속도: 판금 절단 속도는 최대 10m/min으로 플라즈마 절단기보다 훨씬 빠릅니다.
(2) 높은 절단 품질: 작은 변형, 절단 테이블이 매끄러움. 레이저 절단 홈이 매우 작아 레이저 절단면은 연마 없이 바로 용접에 사용할 수 있습니다.
(3) 높은 절단 정확도: 레이저 절단기 정확도 최대 0.05mm, 반복 위치 정확도 최대 0.02mm.
(4) 레이저 절단 재료의 응용 범위가 넓습니다. 금속 및 비금속 재료를 절단할 수 있습니다. 금속 레이저 절단기와 비금속에 적합한 CO2 레이저 절단기가 있습니다.
(5) 레이저는 조각, 용접, 드릴링 및 기타 작업에도 사용할 수 있으며 강력합니다.

플라즈마 절단기의 장점과 단점

1. 플라즈마 절단기의 장점:
(1) 플라즈마 절단기의 장점은 플라즈마 아크 에너지가 더 집중되어 온도가 더 높고 절단 속도가 더 빠르며 변형이 적으며 스테인리스강, 알루미늄 및 기타 재료도 절단할 수 있다는 것입니다.
(2) 플라즈마 절단기는 두꺼운 판재 절단에 유리한 점이 있는데, 두꺼운 판재 절단 과정에서 레이저나 화염보다 훨씬 빠른 매우 빠른 절단 속도를 달성할 수 있기 때문이다.

단일 플랫폼 탄소강판 절단 노즐의 과열 현상은 어떻게 처리해야 하며, 원인은 무엇일까요?

탄소강 절단 시 가열 이유:
1. 절삭 가스 유량이 적어 구리 노즐을 충분히 냉각할 수 없습니다. 고압 질소 가스를 보조 가스로 사용하면 냉각 효과가 좋습니다.
2. 냉각 가스에 구리 노즐이 사용되지 않습니다. 구리 노즐 냉각 가스를 적용하면 구리 노즐의 발열을 줄일 수 있습니다.
3. 초점이 높은 절단 시 레이저가 작은 노즐에 닿기 쉬워 노즐이 과열될 수 있습니다. 노즐이 과열되지 않을 때는 초점을 조정하거나 노즐 직경을 늘려야 합니다.
4. 탄소강을 절단할 때 산화 반응이 일어나 많은 열이 발생합니다. 이는 불가피한 현상이며, 노즐과 재료 사이의 거리를 적절히 조절하면 됩니다.

레이저 절단은 어떻게 작동하나요? 레이저 절단이란 무엇인가요?
레이저 절단 기술은 금속 및 비금속 재료 가공에 널리 사용되며, 가공 시간을 크게 단축하고 가공 비용을 절감하며 가공물의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
펄스 레이저는 금속 재료에 적합하고, 연속 레이저는 비금속 재료에 적합하며, 후자는 레이저 절단 기술의 중요한 응용 분야입니다. 현대의 레이저는 사람들이 꿈꾸는 '검'이 되었습니다.